«Қиғаш», «қияқ» және «дөңгелектеу» көбінесе шеберханада бірдей сұраныс ретінде қарастырылады, бірақ әрқайсысы әртүрлі мақсаттағы әртүрлі кесуді сипаттайды — ал дұрыс емес кесуге тапсырыс беру жиекті кейінірек қайта өңдеуді білдіреді. Дәнекерлеу қосылысы пластинаның толық қалыңдығы бойынша қиғаш кесуді қажет етеді; бояуға бара жатқан бөлшек дөңгелектелген немесе қиғаш жиекті қажет етеді, сондықтан жабын өткір бұрышта жұқарып кетпейді; жалынмен кесілген пластинада екеуі де пайда болмас бұрын қож бен қылшықтарды кетіру қажет.
Фазалау және жиектерді дөңгелектеу: жабын үшін айырмашылық неліктен маңызды?
Фаза – бұл жалпақ бұрышты кесу, әдетте 45°, ол бір өткір бұрышты екі жаңа бұрышпен алмастырады, бұл бояу мен ұнтақ бояуының жұқаруына және ерте істен шығуына әкелетін жоғары беттік керілу шеттерін жасайды. Дөңгелектеу жиекті қисықтау арқылы бұл мәселені толығымен жояды, сондықтан пластинаны бояуға немесе коррозиядан қорғауға дайындайтын өндірушілер қарапайым фазаның үстінен дөңгелектеу өткізуді жиірек белгілейді.
Үш машина, үш қырлы жұмыс
Дәнекерлеуге дайындық қиғашы: Портативті автоматты қиғаш
Нағыз дәнекерлеу қиғашы үшін — толық қалыңдығы 25°, 30°, 37,5° немесе 45° бұрышпен кесілген — бұл қолмен ұсталатын құрылғыПлиталарды кесу машинасы400 Вт қуатта 4–16 мм пластинаны жабады, тотық қабатын қалдырмайтын суық кесу арқылы минутына 1,2–2 метр жылдамдықпен береді. 33 кг салмағымен ол аэроғарыш, қысымды ыдыстар және кеме жасау жұмыстары арасында нысанда жылжу үшін жеткілікті портативті.
| Негізгі сурет | Параметр диаграммасы | Көрсетулер | Сілтеме |
|---|---|---|---|
| | https://www.bevellingmachines.com/portable-automatic-plate-beveler.html |
Жабуға дайын радиус: Жиектерді дөңгелектеу машинасы
Бұл үстелге орнатылғанЖиекті фаскалау машинасы6–40 мм пластинада R2/R3 немесе C2/C3 профильдерін кеседі, қуаты 790 Вт қозғалтқышты 2800 айн/мин жылдамдықпен іске қосады. СатыладыПлита жиектерін дөңгелектеу машинасыКеме жасау зауыттары мен құрылыс өндірушілері үшін ол дәнекерлеу қосылыстарының орнына бояуға дайын жиектер үшін арнайы жасалған — екі жақты басы екі жиекті де бір өтуде өңдей алады.
| Негізгі сурет | Параметр диаграммасы | Көрсетулер | Сілтеме |
|---|---|---|---|
| https://www.bevellingmachines.com/gcm-r3t-metal-edge-rim-chamfering-machine.html |
Кесуден кейінгі тазалау: қож бен қаңылтырды кетіру машинасы
Табақша қиғаш немесе қиғаш кесуге дайын болмас бұрын, жалынмен кесілген немесе плазмамен кесілген шеттерін әдетте алдымен тазалау қажет.Қожды кетіру машинасы6–60 мм пластинаны ені 650–1200 мм-ге дейін минутына 2–4 метр жылдамдықпен өңдейді, ретінде жұмыс істейдіҚаңылтырды кетіру машинасытермиялық кесуден қалған қож бен кедір-бұдыр жиектерді тазартады.
| Негізгі сурет | Параметр диаграммасы | Көрсетулер | Сілтеме |
|---|---|---|---|
| | | | https://www.bevellingmachines.com/gdm-265d-taole-up-to-plate-width-650mm-sheet-metal-deburring-machine-slag-remove-specially-done-by-frame-cutting.html |
Техникалық сипаттамаларды салыстыру
| Техникалық сипаттама | Пісіру қиғашы (GBM-6D) | Дөңгелектеу (GCM-R3T) | Қаңылтырды тазалау (қожды кетіру) |
|---|---|---|---|
| Мақсаты | Дәнекерлеу қосылысын дайындау | Бояуға дайын радиус/фас | Термиялық кесуден кейінгі тазалау |
| Пластинаның қалыңдығы | 4–16 мм | 6–40 мм | 6–60 мм |
| Профильді кесу | 25°/30°/37.5°/45° көлбеу | R2/R3, C2/C3 | Шлак пен былжырды кетіру |
| Қуат | 400 Вт | 790 Вт | Желі жылдамдығы, өлшемге байланысты |
| Беру жылдамдығы | 1,2–2 м/мин | 2–4 м/мин | 2–4 м/мин |
| Ең жақсы сәйкестік | Дәнекерлеу қосылыстары, портативті жұмыстар | Бояу алдындағы жиекті дайындау | Жалын/плазмалық кесілген пластина |
Операциялардың дұрыс ретін таңдау
Жалынмен немесе плазмамен кесілген пластинада практикалық реттілік алдымен қаңылтырды кетіру, содан кейін бөлшектің келесі қадамына - дәнекерлеу немесе бояуға байланысты пісіру қиғашы немесе дөңгелектеу өтуі болып табылады. Мұндағы үш машина түрі де CE және ISO сертификаттарына ие, ал реттілік пен жиек түрін бірінші рет дұрыс алу пластинаның екінші машина арқылы қайта жіберілуіне жол бермейді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Факша мен конустың нақты айырмашылығы неде?
A: Фаска – бұрышта, әдетте 45° бұрышпен қысқа бұрышпен кесілген, негізінен қажауды кетіру немесе сыртқы түрін өзгерту үшін; қиғаш материалдың толық қалыңдығы бойынша өтеді және қосылысты дәнекерлеуге дайындау үшін арнайы пішінделеді.
2-сұрақ: Неліктен қапталған бөлшектер үшін жиектерді дөңгелектеу көбінесе фаскалауға қарағанда артықшылықты болып табылады?
A: Қиғаш жабыны жұқарып, істен шығуы мүмкін екі жаңа өткір жиек қалдырады, ал дөңгелек жиек жоғары беттік керілу нүктесін толығымен алып тастайды, бұл бояу мен ұнтақ жабынына біркелкі және берік әрлеу береді.
3-сұрақ: Бұл жиекті дайындау машиналары CE сертификатына ие ме?
A: Иә, осы сериядағы қиғаштау, дөңгелектеу және қаңылтырды кетіру жабдықтарының барлығы CE және ISO сертификаттарына ие, кеме жасау, қысымды ыдыстар және құрылымдық болат өндірісі бойынша стандартты сатып алу талаптарына сәйкес келеді.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 11 тамыз