"Кыйшайтуу", "кыйшайтуу" жана "тегеректөө" көп учурда цехте бир эле суроо-талап катары каралат, бирок ар бири ар башка максаттагы ар кандай кесүүнү сүрөттөйт — ал эми туура эмес кесүүнү буйрутма берүү четин кийинчерээк кайра иштетүүнү билдирет. Ширетүүчү бириктирүү үчүн пластинанын толук калыңдыгы боюнча кыйшайтуу кесилиши керек; сырдоого бара жаткан бөлүк үчүн каптоо курч бурчта жукарып кетпеши үчүн тегеректелген же кыйшайган чет керек; жалын менен кесилген пластина үчүн экөө тең болордон мурун шлактарды жана бүдүрлөрдү алып салуу керек.
Кесүү жана четтерин тегеректөө: эмне үчүн каптоо үчүн айырмачылык маанилүү
Фаза – бул жалпак бурчтуу кесилген, адатта 45°, ал бир курч бурчту эки жаңысы менен алмаштырат — бул дагы эле боёктун жана порошок катмарынын жукарып, эрте бузулушуна алып келүүчү жогорку беттик тартылуу чекелерин түзөт. Тегеректөө четин ийүү менен бул көйгөйдү толугу менен жок кылат, ошондуктан пластинаны боёо же коррозиядан коргоо үчүн даярдоочу өндүрүүчүлөр жөнөкөй фасканын үстүнөн тегеректөө өтүүсүн барган сайын көбүрөөк көрсөтүшүүдө.
Үч машина, үч четтүү жумуш
Ширетүүгө даярдоочу конус: Көчмө автоматтык конус
Чыныгы ширетүүчү конус үчүн — толук калыңдыкта 25°, 30°, 37,5° же 45° бурч менен кесүү — бул колго кармалуучу шайманПлита кесүүчү машина400 Вт кубаттуулукта 4–16 мм пластинаны жаап, мүнөтүнө 1,2–2 метр ылдамдыкта муздак кесүү менен кычкыл катмарын калтырбайт. 33 кг салмакта ал аэрокосмостук, басымдуу идиштер жана кеме куруу жумуштарынын ортосунда аянтчада жылууга жетиштүү деңгээлде көчмө.
| Негизги сүрөт | Параметр диаграммасы | Рендерингдер | Шилтеме |
|---|---|---|---|
 |  |  | https://www.bevellingmachines.com/portable-automatic-plate-beveler.html |
Каптоого даяр радиус: Четтерин тегеректөөчү машина
Бул үстөлгө орнотулганЧетки фаскалоочу машинаR2/R3 же C2/C3 профилдерин 6–40 мм пластинада кесип, 790 Вт кубаттуулуктагы моторду 2800 айн/мин ылдамдыкта иштетет.Плита четтерин тегеректөөчү машинаКеме куруучу заводдор жана курулуш өндүрүүчүлөр үчүн ал ширетүүчү муундардын ордуна боёого даяр четтери үчүн атайын жасалган — эки тараптуу башы эки четин тең бир өтүүдө иштете алат.
| Негизги сүрөт | Параметр диаграммасы | Рендерингдер | Шилтеме |
|---|---|---|---|
 |  |  | https://www.bevellingmachines.com/gcm-r3t-metal-edge-rim-chamfering-machine.html |
Кесилгенден кийинки тазалоо: Шлак жана кабыкты тазалоочу машина
Тарелка конус же фаска жасоого даяр болгонго чейин, жалын менен кесилген же плазма менен кесилген четтерин тазалоо керек.Шлактарды кетирүүчү машина6–60 мм плитаны 650–1200 мм туурасына чейин мүнөтүнө 2–4 метр ылдамдыкта кармап, катары иштейтКесилген жерди тазалоочу машинаал термикалык кесүүдөн калган шлактарды жана одуракай четтерди тазалайт.
| Негизги сүрөт | Параметр диаграммасы | Рендерингдер | Шилтеме |
|---|---|---|---|
 |  |  | https://www.bevellingmachines.com/gdm-265d-taole-up-to-plate-width-650mm-sheet-metal-deburring-machine-slag-remove-specially-done-by-frame-cutting.html |
Спецификацияларды салыштыруу
| Техникалык мүнөздөмө | Ширетүүчү конус (GBM-6D) | Тегеректөө (GCM-R3T) | Шлактарды тазалоо (кабырчыктарды тазалоо) |
|---|---|---|---|
| Максаты | Ширетүүчү муунду даярдоо | Боёкко даяр радиус/фаза | Термикалык кесүүдөн кийинки тазалоо |
| Плита калыңдыгы | 4–16 мм | 6–40 мм | 6–60 мм |
| Профилди кесүү | 25°/30°/37.5°/45° кыйгач | R2/R3, C2/C3 | Шлактарды жана бырыштарды кетирүү |
| Кубат | 400 Вт | 790 Вт | Сызык ылдамдыгы, өлчөмүнө жараша |
| Берүү ылдамдыгы | 1,2–2 м/мүн | 2–4 м/мүн | 2–4 м/мүн |
| Эң ылайыктуусу | Ширетүүчү муундар, көчмө жумуштар | Боёктун четтерин алдын ала даярдоо | Жалын/плазма менен кесилген пластина |
Операциялардын туура тартибин тандоо
Жалын же плазма менен кесилген пластинада практикалык ырааттуулук алгач бырыштарды кетирүү, андан кийин тетиктин кийинки кадамына — ширетүү же боёого жараша ширетүүчү конус же тегеректөө өтүүсү болуп саналат. Бул жердеги үч машинанын түрү тең CE жана ISO сертификаттарына ээ, ал эми ырааттуулукту жана четинин түрүн биринчи жолу туура алуу пластинанын экинчи машина аркылуу кайра жөнөтүлүшүнөн сактайт.
Көп берилүүчү суроолор
С1: Фаска менен конустун ортосунда кандай айырма бар?
A: Фаска – бул бурчта, адатта, 45° бурчта кесилген, негизинен бырыштарды кетирүү же көрүнүшүн өзгөртүү үчүн колдонулат; конус материалдын толук калыңдыгы боюнча өтөт жана ширетүүгө муун даярдоо үчүн атайын формага келтирилет.
С2: Эмне үчүн капталган тетиктер үчүн көбүнчө фасканы тегиздөөгө караганда четтерин тегеректөө артыкчылыктуу?
A: Фасоль каптоо суюлуп, бузулуп калышы мүмкүн болгон эки жаңы курч четин калтырат, ал эми тегеректелген чети жогорку беттик тартылуу чекитин толугу менен алып салат, бул боёкко жана порошок каптоого бир калыпта жана бышык көрүнүш берет.
С3: Бул четтерин даярдоочу машиналар CE сертификатына ээби?
Ж: Ооба, бул ассортименттеги кыйшайтуу, тегеректөө жана тешиктен тазалоочу жабдуулардын баары CE жана ISO сертификаттарына ээ, кеме куруу, басымдуу идиштер жана конструкциялык болот жасоо боюнча стандарттык сатып алуу талаптарына жооп берет.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 11-августу