Пастаянная балючая кропка ў вытворчасці сталі
Ручное шліфаванне і рэзка паяльной гарэлкай застаюцца павольнымі, непаслядоўнымі і схільнымі да ўтварэння аксідных слаёў, якія выклікаюць сітаватасць у зварных швах. Каб пазбегнуць пераробкі і прастояў, вытворчыя прадпрыемствы пераходзяць на тэхналогію халоднага фрэзеравання пласцін для зняцця фаскі, якая стварае чыстую канаўку без акіслення за адзін аўтаматызаваны праход — гэта важнае абнаўленне для любой аперацыі, якая ўсё яшчэ залежыць ад ручных інструментаў для падрыхтоўкі краёў.
Тры мадэлі, тры варыянты выкарыстання
Мадэль высокай грузападымальнасці (клас 100 мм)
Гэты магутны станок для фасківання пласцін, прызначаны для пласцін таўшчынёй 6–100 мм, фрэзеруе шырынёй фаскі да 100 мм ва ўсім дыяпазоне ад 0 да 90°. Абсталяваны рухавіком магутнасцю 6,5 кВт, ён функцыянуе як станок для фасківання сталёвых пласцін, так і як фрэзерны станок для краёў, апрацоўваючы злучэнні V/Y, X/K, U/J і L без пераключэння абсталявання — распаўсюджанае месца для майстэрняў, якія апрацоўваюць пласціны рознай таўшчыні.
| Галоўны малюнак | Рэндэрынг | на сайце | Спасылка |
|---|---|---|---|
| | | | https://www.bevellingmachines.com/gmma-100l-heavy-duty-plate-beveling-machine.html |
Высокаэфектыўная мадэль з нержавеючай сталі (клас 80 мм)
Распрацаваны для апрацоўкі вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, тытана і кампазітных лістоў таўшчынёй 6–80 мм, гэты аўтаматычны станок для фаскі лістоў абсталяваны рухавіком магутнасцю 4,5 кВт з аўтаматычным заціскам і шпіндзелем з хуткасцю кручэння 1050 аб/мін. Ён вырашае праблему забруджвання аксідамі на беражках нержавеючай сталі, забяспечваючы бліскучую, гатовую да зваркі паверхню без другаснага выдалення задзірын.
| Галоўны малюнак | Рэндэрынг | на сайце | Спасылка |
|---|---|---|---|
| | | | https://www.bevellingmachines.com/gmma-80a-high-efficiency-beveling-machine-for-stainless-steel-plates.html |
Кампактная мадэль пачатковага ўзроўню (клас 60 мм)
Пры вазе каля 200 кг гэта партатыўны фасказчык для сталёвых лістоў з гэтай лінейкі — эканамічны агрэгат для апрацоўкі лістоў таўшчынёй 6–60 мм, вертыкальных/Y-фасаў 0–60° і шырынёй фаскі да 45 мм. Яго меншая плошча падыходзіць для невялікіх майстэрняў і мабільных брыгад, якім патрэбен базавы фасказчык для сталёвых лістоў без кошту поўнай лініі з ЧПУ.
| Галоўны малюнак | Рэндэрынг | на сайце | Спасылка |
|---|---|---|---|
| | | | https://www.bevellingmachines.com/gmma-60s-plate-edge-beveler.html |
Параўнанне спецыфікацый
| Спецыфікацыя | Клас 100 мм | Клас 80 мм | Клас 60 мм |
|---|---|---|---|
| Таўшчыня пліты | 6–100 мм | 6–80 мм | 6–60 мм |
| Кут скосу | 0–90° | 0–60° | 0–60° |
| Максімальная шырыня фаскі | 100 мм | 60–70 мм | 45 мм |
| Агульная магутнасць | 6520 Вт | 4520 Вт | 3400 Вт |
| Хуткасць падачы | 0–1500 мм/мін | 0–1500 мм/мін | 0–1500 мм/мін |
| Найлепшы памер | Тоўстая пліта / шматсустаўная | Нержавеючая і змешаная металавая прамысловасць | Партатыўны / пачатковы ўзровень |
Сертыфікаванае CE забеспячэнне фаскі пласцін
Усе тры прылады пастаўляюцца ў выглядзе сертыфікаваных CE фасочных станкоў, што дае пакупнікам у вытворчасці, суднабудаванні, вытворчасці сасудаў пад ціскам і нафтахімічнай прамысловасці дакументальна падмацаваныя базавыя дадзеныя бяспекі перад пакупкай — усё больш распаўсюджанае патрабаванне да закупак на экспартных рынках.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Якую таўшчыню пласціны можа апрацоўваць станок для зняцця фаскі пласціны?
A: У залежнасці ад мадэлі, ёмістасць вагаецца ад 6 мм да 100 мм, з рэгуляванымі вугламі фаскі ад 0° да 90°.
Пытанне 2: У чым розніца паміж аўтаматычным і партатыўным фасочным станком?
A: Аўтаматычная фаскавая машына для пласцін самастойна перамяшчаецца ўздоўж краю пласціны для бесперапыннай рэзкі, у той час як партатыўная фаскавая машына для пласцін лягчэйшая і прызначана для мабільнасці паміж будаўнічымі пляцоўкамі.
Пытанне 3: Ці маюць гэтыя машыны сертыфікат CE?
A: Так, кожная мадэль у лінейцы пастаўляецца з сертыфікаваным CE фаскавальным станком для пласцін, які адпавядае стандартным патрабаванням бяспекі для прамысловага абсталявання для падрыхтоўкі да зваркі.
Час публікацыі: 15 ліпеня 2026 г.