დახრილობა, დახრილობა თუ მომრგვალება: რომელი კიდის დასრულება სჭირდება სინამდვილეში თქვენს ფირფიტას?

სახელოსნოში „ჩახრა“, „დახრა“ და „მომრგვალება“ ხშირად ერთსა და იმავე მოთხოვნად განიხილება, თუმცა თითოეული მათგანი სხვადასხვა დანიშნულებით განსხვავებულ ჭრას აღწერს — არასწორი ჭრილის შეკვეთა კიდის მოგვიანებით ხელახლა დამუშავებას ნიშნავს. შედუღებულ შეერთებას ფირფიტის მთელ სისქეზე დახრილი ჭრილი სჭირდება; შესაღებად გასაკეთებელ ნაწილს კიდის მომრგვალება ან დახრა სჭირდება, რათა საფარი ბასრ კუთხეში არ გათხელდეს; ცეცხლზე მოჭრილ ფირფიტას კი წიდისა და ბურუსების მოშორება სჭირდება, სანამ ორივე მათგანი მოხდება.

კიდეების დახრა და კიდეების დამრგვალება: რატომ არის განსხვავება მნიშვნელოვანი საფარისთვის

ჩახრა არის ბრტყელი კუთხის ჭრა, როგორც წესი, 45°-იანი, რომელიც ერთ ბასრ კუთხეს ორი ახლით ცვლის — რაც მაინც ქმნის მაღალი ზედაპირული დაჭიმულობის კიდეებს, რაც იწვევს საღებავისა და ფხვნილის საფარის გათხელებას და ადრეულ ცვეთას. დამრგვალება მთლიანად აშორებს ამ პრობლემას კიდის მოღუნვით, რის გამოც მწარმოებლები, რომლებიც ამზადებენ ფირფიტას შესაღებად ან კოროზიისგან დასაცავად, სულ უფრო ხშირად მიმართავენ მომრგვალებას მარტივ ჩახრაზე.

სამი მანქანა, სამი საუკეთესო სამუშაო

შედუღების მოსამზადებელი დახრილობა: პორტატული ავტომატური დახრის საჭრელი

ნამდვილი შედუღების დახრილობისთვის — ჭრილი, რომელიც მთელ სისქეზე გადის 25°, 30°, 37.5° ან 45° კუთხით — ეს ხელის მოწყობილობაფირფიტის დახრის მანქანა400 ვატ სიმძლავრეზე ფარავს 4–16 მმ ფირფიტას და წუთში 1.2–2 მეტრს კვებავს ცივი ჭრით, რომელიც ოქსიდის ფენას არ ტოვებს. 33 კგ წონის მქონე ის საკმარისად პორტატულია აერონავტიკის, წნევის ჭურჭლისა და გემთმშენებლობის სამუშაოებს შორის გადასაადგილებლად.

მთავარი სურათი პარამეტრის დიაგრამა რენდერები ბმული
  https://www.bevellingmachines.com/portable-automatic-plate-beveler.html

საფარისთვის მზად რადიუსი: კიდეების დამრგვალების მანქანა

ეს მაგიდაზე დასამონტაჟებელიკიდეების დახრის მანქანაჭრის R2/R3 ან C2/C3 პროფილებს 6–40 მმ ფირფიტაზე, 790 ვატიანი ძრავით 2800 ბრ/წთ სიჩქარით. იყიდება როგორცფირფიტის კიდეების დამრგვალების მანქანაგემთმშენებელთა და სამშენებლო მწარმოებლებისთვის, ის სპეციალურად შექმნილია შესაღებად მზა კიდეებისთვის და არა შედუღებული შეერთებებისთვის - ორმხრივ თავს ორივე კიდის დამუშავება ერთი გავლისას შეუძლია.

მთავარი სურათი პარამეტრის დიაგრამა რენდერები ბმული
https://www.bevellingmachines.com/gcm-r3t-metal-edge-rim-chamfering-machine.html

ჭრის შემდგომი გაწმენდა: წიდისა და ბურუსის მოსაშორებელი მანქანა

სანამ ფირფიტა დახრილი ან დახრილი იქნება, ცეცხლზე ან პლაზმურად ჭრილი კიდეები, როგორც წესი, ჯერ გაწმენდას საჭიროებს.წიდის მოსაშორებელი მანქანაამუშავებს 6–60 მმ-იან ფირფიტას 650–1200 მმ სიგანით, წუთში 2–4 მეტრი სიჩქარით და ფუნქციონირებს როგორცბურუსების მოსაშორებელი მანქანარომელიც ასუფთავებს თერმული ჭრის შედეგად დარჩენილ წიდას და უხეშ კიდეებს.

მთავარი სურათი პარამეტრის დიაგრამა რენდერები ბმული
      https://www.bevellingmachines.com/gdm-265d-taole-up-to-plate-width-650mm-sheet-metal-deburring-machine-slag-remove-specially-done-by-frame-cutting.html

სპეციფიკაციების შედარება

სპეციფიკაცია შედუღების დახრილობა (GBM-6D) დამრგვალება (GCM-R3T) წიდის მოცილება (ბურცვის მოცილება)
მიზანი შედუღების სახსრების მომზადება საღებავისთვის მზად რადიუსი/დახრილობა თერმული ჭრის შემდგომი გაწმენდა
ფირფიტის სისქე 4–16 მმ 6–40 მმ 6–60 მმ
პროფილის ჭრა 25°/30°/37.5°/45° დახრილობა R2/R3, C2/C3 წიდისა და ბურუსების მოცილება
სიმძლავრე 400 ვატი 790 ვატი ხაზის სიჩქარე, ზომაზე დამოკიდებული
მიწოდების სიჩქარე 1.2–2 მ/წთ 2–4 მ/წთ 2–4 მ/წთ
საუკეთესოდ მორგებული შედუღების სახსრები, პორტატული სამუშაოები კიდეების წინასწარი მომზადება შეღებვისთვის ცეცხლოვანი/პლაზმური ჭრის ფირფიტა

ოპერაციების სწორი თანმიმდევრობის არჩევა

ცეცხლზე ან პლაზმურად დაჭრილ ფირფიტაზე პრაქტიკული თანმიმდევრობა ჯერ ბურუსების მოშორებაა, შემდეგ შედუღების დახრილობა ან მომრგვალება, ნაწილის შემდეგი ეტაპიდან გამომდინარე - შედუღება თუ შეღებვა. აქ სამივე ტიპის მანქანას აქვს CE და ISO სერტიფიკატი და თანმიმდევრობისა და კიდის ტიპის პირველივე ცდაზე სწორად შერჩევა თავიდან აგაცილებთ ფირფიტის მეორე მანქანაში უკან გაგზავნას.

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა 1: რა განსხვავებაა ზუსტად ჩახრახნასა და დახრილ კუთხოვან ...

A: ჩახრა არის კუთხეზე მოკლე, ჩვეულებრივ 45°-იანი კუთხით გაკეთებული ჭრა, ძირითადად ნაკაწრების მოსაშორებლად ან გარეგნული იერსახის მისაცემად; დახრილი ნაწილი გადის მასალის მთელ სისქეზე და სპეციალურად ყალიბდება შეერთებისთვის მოსამზადებლად.

კითხვა 2: რატომ ანიჭებენ ხშირად უპირატესობას კიდის მომრგვალებას დაფარული ნაწილების დახრილობასთან შედარებით?

A: დახრილობა კვლავ ტოვებს ორ ახალ, ბასრ კიდეს, სადაც საფარი შეიძლება გათხელდეს და დაიშალოს, ხოლო მომრგვალებული კიდე მთლიანად აშორებს მაღალი ზედაპირული დაჭიმულობის წერტილს, რაც საღებავსა და ფხვნილის საფარს უფრო თანაბარ და გამძლე ზედაპირს აძლევს.

კითხვა 3: აქვთ თუ არა ამ კიდის მოსამზადებელ მანქანებს CE სერტიფიკატი?

A: დიახ, ამ ასორტიმენტში არსებული დახრის, დამრგვალებისა და ბურუსების მოსაშორებელი მოწყობილობები CE და ISO სერტიფიცირებულია და აკმაყოფილებს გემთმშენებლობის, წნევის ჭურჭლისა და კონსტრუქციული ფოლადის წარმოების სტანდარტულ შესყიდვის მოთხოვნებს.

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ

გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 11 აგვისტო