უაღრესად დახვეწილი სისტემის ინტეგრირებაCNC ავტომატური ფირფიტის დახრის მანქანაწარმოადგენს მაღალი სიზუსტის შედუღების მომზადების აბსოლუტურ მწვერვალს. ტრადიციული მექანიკური დახრილობა ებრძვის ხელსაწყოს მკვეთრ გადახრას და ლოკალიზებულ თერმულ დეფორმაციას. GMM-VX მძიმე დანიშნულების ხაზი - წარმოდგენილია GMM-VX4000 CNC, GMM-VX3000 მოწინავე PLC სისტემით და GMM-VX2000 ზუსტი მოდელით. ეს მასიური, მრავალღერძიანი ჭკვიანი სამრეწველო მანქანები ამკვიდრებენ ახალ გლობალურ სტანდარტს მაღალი ხარისხის ფოლადის დახრილობის ტექნოლოგიისთვის.
სამრეწველო დონის CNC ან PLC-ზე მართული მოწყობილობის გამოყენებითკიდეების საფქვავი მანქანაცენტრში, ფოლადის დამუშავების ობიექტებს შეუძლიათ მიაღწიონ მილიმეტრზე ქვემილიმეტრიან ტოლერანტობას ფირფიტების მასიური სიგრძის გასწვრივ. ნებისმიერი სტანდარტისგან განსხვავებითპორტატული ფირფიტის მოხრილი საჭრელიეს სტაციონარული მძიმე პორტალური სისტემები საიმედოდ ამაგრებენ ფურცლებს სპეციალიზებული ჰიდრავლიკური მრავალწერტილოვანი მატრიცული მექანიზმების მეშვეობით. ავტომატიზირებული პროგრამა აკონტროლებს ცვლად პარამეტრებს, როგორიცაა კოორდინატების ღერძების ტრაექტორიები, მრავალგამტარი მიწოდების სიჩქარეები და შპინდელის ბრუნვის სიხშირეები. ეს მაღალეფექტური მექანიზმი გამორიცხავს ხელით დაყენების გადახრებს, რაც უზრუნველყოფს სრულად პროგრამირებად ცივი ჭრის პროცესს. როგორც მცირე, ასევე ულტრა მასშტაბური ოპერაციები იყენებენ ამ სისტემებს სერტიფიცირებული უსაფრთხო სამუშაო ნაკადის განსახორციელებლად, რაც მათ გლობალურად სანდო არჩევნად აქცევს მკაცრი სამუშაო პროცესებისთვის.CE სერტიფიცირებული ფირფიტის მოხრილი მჭრელიქარხნის სტანდარტები.
| ტექნიკური მახასიათებლები | ტაოლე GMM-VX4000 CNC | ტაოლე GMM-VX3000 PLC | ტაოლე GMM-VX2000 სიზუსტე |
|---|---|---|---|
| პიქტრუ |  |  |  |
| კონტროლის არქიტექტურა | სრული მრავალღერძიანი CNC სისტემა | გაფართოებული PLC კონტროლი + HMI Touch | პროგრამირებადი HMI ფურცლის დაფქვის კონტროლი |
| ეფექტური ფრეზირების სიგრძე | 4000 მმ-მდე ციკლზე | 3000 მმ-მდე ციკლზე | 2000 მმ-მდე ციკლზე |
| ფირფიტის სისქის დიაპაზონი | 6 მმ-დან 80 მმ-მდე (მძიმე ფირფიტები) | 6 მმ-დან 80 მმ-მდე (მძიმე ფირფიტები) | 6 მმ-დან 60 მმ-მდე (საშუალო ლითონის ფურცელი) |
| დახრილობის კუთხის სიზუსტე | 0°-დან 60°-მდე (პროგრამირებადი CNC საფეხური) | 0°-დან 60°-მდე (ცვლადი ზუსტი რეგულირება) | 0°-დან 60°-მდე ცვლადი დახრილობა |
| მაქსიმალური დახრილობის სიგანე / სიღრმე | 45 მმ-მდე (მრავალგამტარი ფრეზირება) | 45 მმ-მდე (მაღალი ბრუნვის მომენტით ფრეზირება) | 30 მმ-მდე (მაღალი ეფექტურობის ფრეზირება) |
| ძირითადი წარმოების ფოკუსი | აერონავტიკის / თავდაცვის სტრუქტურული შენადნობები | მძიმე წნევის ჭურჭლები / გემთმშენებლობა | ზუსტი დანადგარები და ზოგადი წარმოება |
| ბმული | https://www.bevellingmachines.com/gmm-vx4000-cnc-edge-milling-machine.html | https://www.bevellingmachines.com/gmm-vx3000-automatic-edge-milling-machine-with-plc-system.html | https://www.bevellingmachines.com/gmm-vx2000-sheet-metal-edge-beveling-milling-machine.html |
მასალების ფიზიკისა და შედუღების ნაკერების მთლიანობის პერსპექტივიდან, მძიმე CNC-ის დანერგვაფირფიტის დახრის მანქანაცენტრი უზრუნველყოფს მიკრობზარების აბსოლუტურ პრევენციას და კრისტალური მარცვლების დახვეწას. როდესაც მაღალსიჩქარიანი ინდექსირებადი საფქვავი თავები ასრულებენ მექანიკურ ჭრას სტრუქტურულ შენადნობებზე, ცივი ჭრის ტექნოლოგია გამორიცხავს ლოკალიზებულ თერმულ ხახუნს, რაც ხელს უშლის სითბოს ზემოქმედების ზონებს (HAZ). სისტემის მასშტაბით ეს სიმტკიცე მოქმედებს როგორც ურყევიფოლადის ფირფიტის დახრის საჭრელირომელიც ცვლის სტანდარტული სახეხი რაზმების მრავალგადასასვლელ შრომას. სრულად გამოყენებითავტომატური ფირფიტის დახრის მანქანაციკლის განმავლობაში, ქარხნებს შეუძლიათ შეამცირონ მასალის მომზადების დრო 70%-მდე, მიაღწიონ აბსოლუტურად სარკისებრ Ra 3.2 ზედაპირის დამუშავებას და უზრუნველყონ შეუფერხებელი თავსებადობა ავტომატიზირებულ ვიწრო ნაპრალის მქონე რობოტურ შედუღების ხაზებთან.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 30 ივნისი