მტკივნეული საკითხი: „ჩარჩოს“ შეკვეთა სახის დაკონკრეტების გარეშე
სახელოსნოს ნახაზზე, რომელზეც უბრალოდ წერია „კიდის დახრა“, ერთი მნიშვნელოვანი დეტალი გამოტოვებულია: დახრილები ორი განსხვავებული ფორმით არსებობს და არასწორი ფორმის არჩევა ფირფიტის მეორე მანქანაში უკან გაგზავნას ნიშნავს. ამის სწორად გაკეთება პირველივე ცდაზეფირფიტის დახრის მანქანაზოგავს ხელახალი დამუშავების ციკლს, რომლის თავიდან აცილებაც მარტივია სხვაობის აშკარა გახდომის შემდეგ.
კუთხოვანი ჩახრილობა რადიუსის ჩახრილობის წინააღმდეგ: ორი ტიპის ახსნა
დახრილი ჭრილი (მონიშნულია C2, C3 და ა.შ.) არის ბრტყელი ჭრა ფიქსირებული კუთხით, ჩვეულებრივ 45°-ით, რომელიც ერთ ბასრ კუთხეს ორი პატარათი ცვლის. რადიუსის ჭრილი (მონიშნულია R2, R3) კიდეს გლუვ რკალად ამრუდებს, რითაც მთლიანად აშორებს ბასრ კუთხეს და არა უბრალოდ არბილებს მას. ორივე არსებობს ერთი და იგივე მიზეზის გამო - აშორებს ბასრ კიდეს, რომლის დამუშავებაც სახიფათოა და მიდრეკილია საღებავის ან საფარის ცუდი ადჰეზიისკენ - მაგრამ რადიუსის პროფილი უკეთ უძლებს განმეორებით დამუშავებას და საფარის ციკლებს, ვიდრე ბრტყელი დახრილი ჭრა.
სამი გზა ნებისმიერი ტიპის ხრახნის დასამზადებლად
სკამის ტიპის ხრახნიანი მანქანა
ეს მაგიდაზე დასამონტაჟებელიხრახნიანი მანქანაერთსა და იმავე მოწყობილობაზე გადართვის ფუნქციას ასრულებს R2, R3, C2 და C3 პროფილებს შორის, 790 ვატი სიმძლავრით და 2800 ბრ/წთ ღერძის ბრუნვის სიჩქარით 6–40 მმ ფირფიტის დამაგრებით. რადგან ორივე ტიპის ხრახნიანი კონსტრუქცია ერთსა და იმავე მანქანაზე მუშაობს, სახელოსნოს არ სჭირდება ცალკე აღჭურვილობა კუთხოვანი და რადიუსის სამუშაოებისთვის — უბრალოდ სხვადასხვა ჩანართი.
| მთავარი სურათი | პარამეტრის დიაგრამა | რენდერები | ბმული |
|---|---|---|---|
| https://www.bevellingmachines.com/gcm-r3t-metal-edge-rim-chamfering-machine.html |
თვითმავალი კიდეების საფქვავი მანქანა
უფრო დიდი ფირფიტისთვის, ეს თვითმავალიკიდეების საფქვავი მანქანამოიცავს 6–60 მმ დამჭერის სისქეს 10–60° რეგულირებადი კუთხით, ან პატარა ფირფიტებს საჭრელში აწვდის, ან თავად გადაადგილდება დიდი ფირფიტების კიდეზე. ის ძირითადად შედუღების დახრილობის მოსამზადებლადაა შექმნილი და არა კოსმეტიკური დახრილობისთვის, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის საკმარისად გლუვ (Ra 3.2–6.3) საიმისოდ, რომ მეორადი დაბურვისგან თავის შეკავება იყოს შესაძლებელი.
| მთავარი სურათი | პარამეტრის დიაგრამა | რენდერები | ბმული |
|---|---|---|---|
| | | https://www.bevellingmachines.com/wholesale-price-gmma-60s-self-propelled-metal-edge-chamfering-machine-for-belarus-suppliers.html |
ხელის პორტატული დახრის საჭრელი
33 კგ-იანი წონის მქონე ეს ხელის მოწყობილობაპორტატული ფირფიტის მოხრილი საჭრელი400 ვატ სიმძლავრეზე 4–16 მმ ფირფიტაზე ჭრის ფიქსირებული კუთხის დახრას (25°, 30°, 37.5° ან 45°) — ეს ვარიანტია იმ სამუშაო ადგილებისთვის, სადაც ფირფიტის სამუშაო მაგიდასთან მიტანა შეუძლებელია და საჭიროა მხოლოდ სწორი კუთხის კიდე და არა რადიუსი.
| მთავარი სურათი | ეფექტი | რენდერები | ბმული |
|---|---|---|---|
| | https://www.bevellingmachines.com/portable-automatic-plate-beveler.html |
სპეციფიკაციების შედარება
| სპეციფიკაცია | სკამის კუთხის დახრა | თვითმავალი ფრეზირება | ხელის პორტატული |
|---|---|---|---|
| ჩახრის ტიპი | დახრილი (C) ან რადიუსი (R) | დახრილი (შედუღების დახრილობა) | დახრილი (ფიქსირებული) |
| ფირფიტის სისქე | 6–40 მმ | 6–60 მმ | 4–16 მმ |
| კუთხე / პროფილი | R2/R3, C2/C3 | 10–60° რეგულირებადი | 25°/30°/37.5°/45° |
| სიმძლავრე | 790 ვატი | ზომაზე დამოკიდებული | 400 ვატი |
| საუკეთესოდ მორგებული | კიდეების წინასწარი მომზადება შეღებვისთვის | შედუღების დახრილობა, დიდი ფირფიტა | ადგილზე მუშაობა, პატარა ფირფიტა |
ხრახნის ტიპის შემდეგ ნაბიჯთან შესაბამისობა
თუ ფირფიტა შესაღებად ან დასაფარავად არის განკუთვნილი, რადიუსისებრი კუთხის მქონე ფირფიტა გამძლეობით, როგორც წესი, კუთხის მქონე ფირფიტას ჯობია. თუ ის შედუღებისთვისაა განკუთვნილი, კუთხის მქონე ფირფიტა შეერთების დიზაინს უნდა შეესაბამებოდეს და არა კოსმეტიკურ პროფილს. ამ დიაპაზონის ყველა მანქანას აქვს CE სერტიფიკატი და, როგორც...CE სერტიფიცირებული ფირფიტის მოხრილი ხელსაწყო, აკმაყოფილებს გემთმშენებლობის, წნევის ჭურჭლისა და ფოლადის კონსტრუქციული სამუშაოების სტანდარტულ შესყიდვის მოთხოვნებს, მიუხედავად იმისა, თუ რომელი ტიპის ხრახნია საჭიროებს სამუშაოს.
ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა 1: რა არის ორი ტიპის ჩახრა?
A: კუთხოვანი ჩამოხრილი ჭრილი არის ბრტყელი ჭრა ფიქსირებული კუთხით (ჩვეულებრივ 45°), ხოლო რადიუსის ჩამოხრილი კიდეს გლუვ რკალად ამრუდებს - ორივე შემთხვევაში ბასრი კუთხე იშლება, მაგრამ რადიუსის პროფილი უკეთ უძლებს განმეორებით დამუშავებას და საფარის ცვეთას.
კითხვა 2: ფოლადის ფირფიტის შეღებვამდე რომელი ტიპის ხრახნია უკეთესი?
A: რადიუსის ფორმის დახრილობა, როგორც წესი, სასურველია შეღებილი ან დაფარული ნაწილებისთვის, რადგან ის აშორებს მკვეთრ გარდამავალ წერტილებს, სადაც საღებავი და ფხვნილის საფარი, როგორც წესი, პირველ რიგში თხელდება და იშლება.
კითხვა 3: არიან?ფირფიტის დახრის მანქანარომლებიც აწარმოებენ ორივე ტიპის კუთხს, CE სერტიფიცირებულია?
A: დიახ, ამ დიაპაზონის მანქანები მოწოდებულია როგორცCE სერტიფიცირებული ფირფიტის მოხრილი ხელსაწყო, რომელიც აკმაყოფილებს სამრეწველო კიდის მომზადების აღჭურვილობის საბაზისო უსაფრთხოების მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 17 აგვისტო