Pagsasama ng isang lubos na sopistikadongMakinang pang-chamfer ng CNC na Awtomatikong PlatoKinakatawan nito ang ganap na tugatog ng mataas na katumpakan na paghahanda ng hinang. Ang tradisyonal na mekanikal na beveling ay nahihirapan sa matinding pagpapalihis ng kagamitan at lokal na deformasyon ng init. Ang linya ng heavy-duty ng GMM-VX—na nagtatampok ng GMM-VX4000 CNC, ang GMM-VX3000 na may advanced na PLC system, at ang GMM-VX2000 precision model. Ang mga malalaki at multi-axis na smart industrial machine na ito ay nagtatatag ng isang bagong pandaigdigang benchmark para sa high-performance na teknolohiya ng steel beveling.
Sa pamamagitan ng pag-aampon ng isang industrial-grade CNC o PLC-drivenMakinang Panggiling sa Gilidsentro, ang mga pasilidad sa paggawa ng bakal ay maaaring makamit ang mga sub-milimetrong tolerance sa napakalaking haba ng plato. Hindi tulad ng anumang pamantayanPortable na Beveler ng Plato, ang mga nakatigil at mabibigat na sistemang gantry na ito ay ligtas na kinakabit ang mga sheet sa pamamagitan ng espesyalisadong mga mekanismo ng hydraulic multi-point matrix. Kinokontrol ng awtomatikong programa ang mga variable na parameter tulad ng mga path ng coordinate axes, multi-pass feed speed, at spindle rotational frequency. Inaalis ng mekanismong ito na may mataas na kahusayan ang mga manu-manong paglihis sa pag-setup, na naghahatid ng isang ganap na programmable na proseso ng cold-cutting. Ang parehong maliliit at napakalaking operasyon ay gumagamit ng mga sistemang ito upang ipatupad ang isang sertipikadong ligtas na daloy ng trabaho, na ginagawa silang isang pandaigdigang mapagkakatiwalaang pagpipilian para sa mahigpit na...Beveler ng plato na sertipikado ng CEmga pamantayan ng pabrika.
| Mga Teknikal na Espesipikasyon | Taole GMM-VX4000 CNC | Taole GMM-VX3000 PLC | Taole GMM-VX2000 Precision |
|---|---|---|---|
| Pictrue | | | |
| Arkitektura ng Kontrol | Buong Multi-Axis CNC System | Mas Mahusay na Kontrol ng PLC + HMI Touch | Programmable na Kontrol sa Paggiling ng HMI Sheet |
| Epektibong Haba ng Paggiling | Hanggang 4000 mm Bawat Siklo | Hanggang 3000 mm Bawat Siklo | Hanggang 2000 mm Bawat Siklo |
| Saklaw ng Kapal ng Plato | 6 mm hanggang 80 mm (Mabibigat na Plato) | 6 mm hanggang 80 mm (Mabibigat na Plato) | 6 mm hanggang 60 mm (Katamtamang Sheet Metal) |
| Katumpakan ng Anggulo ng Bevel | 0° hanggang 60° (Programmable na Hakbang ng CNC) | 0° hanggang 60° (Pabagu-bagong Pagsasaayos ng Pino) | 0° hanggang 60° Pabagu-bagong Pag-ukit |
| Pinakamataas na Lapad / Lalim ng Bevel | Hanggang 45 mm (Multi-pass Milling) | Hanggang 45 mm (High-Torque Milling) | Hanggang 30 mm (Mataas na Kahusayan sa Paggiling) |
| Pangunahing Pokus sa Paggawa | Mga Haluang metal na Istruktural para sa Aerospace / Defense | Mga Sisidlang Mabigat ang Presyon / Paggawa ng Barko | Makinarya ng Presyon at Pangkalahatang Fabrikasyon |
| Link | https://www.bevellingmachines.com/gmm-vx4000-cnc-edge-milling-machine.html | https://www.bevellingmachines.com/gmm-vx3000-automatic-edge-milling-machine-with-plc-system.html | https://www.bevellingmachines.com/gmm-vx2000-sheet-metal-edge-beveling-milling-machine.html |
Mula sa perspektibo ng pisika ng mga materyales at integridad ng weld seam, ang pagpapatupad ng isang heavy-duty CNCMakinang Pagbebevel ng PlatoGinagarantiyahan ng sentro ang ganap na pag-iwas sa mga micro-fissure at crystalline grain refinement. Kapag ang mga high-speed indexable milling head ay nagsasagawa ng mechanical shearing sa mga structural alloy, inaalis ng cold cutting technology ang localized thermal friction, na pumipigil sa anumang Heat-Affected Zones (HAZ). Ang system-wide rigidity na ito ay gumaganap bilang isang hindi matitinag naBeveler ng Platong Bakalna pumapalit sa multi-pass labor ng mga karaniwang grinding squad. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang ganap naAwtomatikong Makinang Pagbebeling ng PlatoSa ganitong siklo, kayang bawasan ng mga pabrika ang oras ng paghahanda ng materyal nang hanggang 70%, makamit ang ganap na mala-salaming Ra 3.2 na ibabaw na tapusin, at matiyak ang tuluy-tuloy na pagiging tugma sa mga awtomatikong makikitid na puwang na robotic welding lines.
Oras ng pag-post: Hunyo-30-2026