Die richtige Wahl treffenFlansch-PlanmaschineDie Gewährleistung leckagefreier Verbindungen in der Erdöl-, Chemie-, Erdgas- und Kernkraftindustrie ist von entscheidender Bedeutung. Das Verständnis der Unterschiede zwischen innen- und außenmontierten Systemen hilft Wartungsteams bei der Auswahl der optimalen Ausrüstung für ihre spezifischen Einsatzbedingungen.
Innenmontierte interne Klemmsysteme
Das WFP-1000tragbare FlanschplanmaschineDieses System zeichnet sich durch seine Innenmontage aus und klemmt für maximale Stabilität im Rohr oder Flansch. Es eignet sich für Plandrehbereiche von 50 mm bis 1000 mm Durchmesser und Montagebereiche von 50 bis 508 mm. Die modulare, dreiteilige Konstruktion verfügt über vier Spannhalterungen, automatischen axialen und radialen Vorschub sowie eine 360°-Drehung des Werkzeughalters. Mit Drehzahlen von 0 bis 42 U/min und einem Schwenkwinkel von ±30° bietet es optimale Leistung.Vor-Ort-FlanschbearbeitungsmaschineVerfahren zum Plandrehen, Wasserauskleiden, kontinuierlichen Nuten und RTJ-Nuten an Flanschen aus Gusseisen, legiertem Baustahl und Edelstahl.
| WFP-1000 ID-montiert | 50-1000 mm Messbereich, pneumatisch, 0-42 U/min | https://www.bevellingmachines.com/high-efficiency-internal-rtj-grooves-pneumatic-portable-flange-facing-machine-wfp-1000.html | |
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Lösungen für die Innenmontage mit großem Durchmesser
Für größere Flansche erweitert das WFS-2000 die Möglichkeiten der Innenmontage auf einen Flanschdurchmesserbereich von 2000 mm mit einem Montagebereich von 604–1830 mm.Flansch-PlanmaschineDie modulare Bauweise bleibt erhalten, und es stehen Servo-, elektrische, pneumatische oder hydraulische Antriebsoptionen zur Verfügung. Der Werkzeugvorschub von 102 mm und die Drehzahl von 0–22 U/min ermöglichen die effiziente Bearbeitung von Dichtungsnuten, Schweißnahtvorbereitungen und Senkbohrungen. Beide Modelle mit Innenbordmontage zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise mit Vorspannbremssystemen für intermittierendes Schneiden und uneingeschränkte Flexibilität in der Arbeitsrichtung aus.
| WFS-2000 ID-montiert | 762–2000 mm Verstellbereich, servo-/hydraulisch, 0–22 U/min | https://www.bevellingmachines.com/wfp-flange-facing-machine-wfp-2000.html | |
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OD-montierte externe Spannsysteme
Wenn eine interne Klemmung nicht praktikabel ist, bieten OD-montierte Systeme eine effektive Alternative. Die TFP-O-Serietragbare FlanschplanmaschineDie Klemme wird mithilfe von schnell verstellbaren Beinen und Backen am Außendurchmesser befestigt. Diese extern montierteVor-Ort-FlanschbearbeitungsmaschineDas System nutzt riemengetriebene Pneumatikmotoren mit präziser Kugelumlaufspindel und Linearführung für gleichmäßige und wiederholbare Ergebnisse. Der Verbundvorschubmechanismus ist in jedem beliebigen Winkel zur Vertikalen schwenkbar und ermöglicht so die flexible Bearbeitung verschiedener Dichtungsoberflächen, darunter Rohmaterial-, Glatt-, Grammophon- und RTJ-Nuten.
| TFP-O-Serie OD-Montage | 0-3000 mm Bereich, pneumatisch, Kugelgewindetrieb | https://www.bevellingmachines.com/high-efficiency-od-mounted-portable-china-flange-facing-machine-grooves-for-rtj-flange-facer.html | |
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Vergleich von Flanschplanfräsmaschinen
Auswahl zwischen Innen- und AußenmontageFlansch-PlanmaschineDie Systeme hängen von der Flanschgeometrie, der Zugänglichkeit und den Anwendungsanforderungen ab. Innenmontierttragbare FlanschplanmaschineDie Einheiten zeichnen sich durch ihre hohe Stabilität bei der internen Klemmung in beengten Räumen aus, während sie OD-montiert sindVor-Ort-FlanschbearbeitungsmaschineDie Systeme bieten Vielseitigkeit bei eingeschränktem Zugang von innen. Beide Konfigurationen liefern präzise Oberflächen für kritische Dichtungsanwendungen in der Erdöl-, Chemie- und Energieerzeugungsindustrie.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen ID-montierten und OD-montierten Flanschbearbeitungsmaschinen?A: Bei ID-montierten Maschinen wird die Klemme zur Stabilisierung im Inneren des Rohres angebracht, während bei OD-montierten Systemen die Klemme am Außendurchmesser befestigt wird, wenn ein Zugang von innen nicht praktikabel ist.
Frage 2: Welche Flanschflächen kann eine tragbare Flanschplanfräsmaschine bearbeiten?A: Moderne Flanschplanmaschinen bearbeiten ebene Flächen, Wasserlinien, RF-Nuten, RTJ-Nuten, spiralförmige Dichtlinien und konzentrische Kreisdichtlinien.
Frage 3: Welche Werkstoffe können Flanschbearbeitungsmaschinen bearbeiten?A: Diese Maschinen verarbeiten Gusseisen, legierten Baustahl, Edelstahl und andere Metallflanschmaterialien.
Frage 4: Welchen maximalen Flanschdurchmesser können diese Maschinen verarbeiten?A: Bei Modellen mit Innenmontage ist ein Bearbeitungsbereich bis zu 2000 mm möglich (WFS-2000), bei Systemen mit Außenmontage erstreckt sich dieser bis zu 3000 mm.
Frage 5: Welche Antriebsoptionen stehen für Flanschbearbeitungsmaschinen vor Ort zur Verfügung?A: Zur Auswahl stehen pneumatische, servoelektrische und hydraulische Antriebssysteme, die auf die Gegebenheiten vor Ort und die verfügbare Energieversorgung abgestimmt sind.
Veröffentlichungsdatum: 26. Mai 2026