ISO- und CE-zertifizierte Blechfasenmaschine: Automatische Lösungen zum Kaltrohrschneiden und Fasen

Der Bau moderner Pipelines erfordert Ausrüstung, die strengen internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards entspricht.Plattenfasenmaschine ISO CE-zertifiziertDie Systeme von TAOLE bieten zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Schweißvorbereitungsanwendungen. Diese Maschinen kombinieren Kaltschneidtechnologie mit präzisen Fasenfunktionen, um saubere, schweißfertige Kanten ohne thermischen Verzug zu erzeugen.

Automatische Kaltschneidetechnologie

Die TOP-168RohrschneidmaschineDie Maschine arbeitet vollautomatisch mit gleichzeitiger Schneid- und Fasenfunktion. Dank des geteilten Rahmens lässt sie sich für die einfache Montage an Rohrleitungen in zwei Hälften zerlegen. Mit minimalem Platzbedarf im Radialbereich bearbeitet dieses kompakte System Rohre mit Durchmessern von 50 mm bis 168 mm und Wandstärken bis zu 30 mm. Der pneumatische Antrieb arbeitet mit einer Drehzahl von 18 U/min und gewährleistet gleichbleibende Leistung bei Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungen.

TOP-168 Pneumatisch   50–168 mm Rohr, 18 U/min, geteilter Rahmen https://www.bevellingmachines.com/top-168-automatic-cold-pipe-cutting-beveling-machine.html

 

Vorbereitungssysteme für das elektrische Schweißen

Für Anwendungen, die elektrische Energie benötigen, ist der OCE-305 geeignet.tragbare RohranfasmaschineDiese Maschine bietet präzises Schneiden und Anfasen von Rohren mit Durchmessern von 150 mm bis 305 mm. Angetrieben von einem 1800–2000-W-Elektromotor (200–240 V) erreicht sie eine Drehzahl von 18 U/min und kann Wandstärken bis zu 35 mm bearbeiten. Die Maschine führt Inline-Schneiden, simultanes Schneiden und Anfasen, Einpunktbearbeitung, Senken und Flanschplanen für eine umfassende Schweißnahtvorbereitung durch.

OCE-305 Elektrisch 150–305 mm Rohrdurchmesser, 18 U/min, 1800–2000 W https://www.bevellingmachines.com/electric-welding-preparation-pipe-cutting-and-beveling-machine-oce-305.html

 

Orbitale Rohrbearbeitungslösungen

Das OCP-230RohrendbearbeitungsmaschineDas System erweitert die Kaltschneidmöglichkeiten auf Rohre mit Durchmessern von 80 mm bis 230 mm. Das pneumatisch angetriebene Orbitalschneidsystem arbeitet mit 20 U/min bei einem Luftdruck von 0,6–1,0 MPa und einem Luftverbrauch von 1500 l/min. Die Klappkonstruktion mit geteiltem Rahmen ermöglicht die schnelle Montage um bestehende Rohrleitungen. Der Kaltschneidprozess eliminiert Wärmeeinflusszonen und erzeugt oxidfreie Schnittkanten, die sofort schweißbar sind.

OCP-230 Pneumatisch   80–230 mm Rohrdurchmesser, 20 U/min, Orbital https://www.bevellingmachines.com/orbital-pipe-cutting-and-beveling-machine-ocp-230.html

 

Vergleich von ISO- und CE-zertifizierten Produkten

ISO CE-zertifiziertRohrschneidmaschineSysteme bieten Herstellern sichere, effiziente und normkonforme Lösungen für die Rohrvorbereitung. Ob man sich für ein System entscheidettragbare Rohranfasmaschinefür Werkstattbetriebe oder schwere BeanspruchungRohrendbearbeitungsmaschineFür den Pipelinebau gewährleisten diese zertifizierten Systeme gleichbleibende Qualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Was bedeutet die ISO-CE-Zertifizierung für Blechfasenmaschinen?A: Die ISO-CE-Zertifizierung bestätigt, dass die Maschine die europäischen Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards erfüllt und somit eine zuverlässige Leistung und die Einhaltung der gesetzlichen Bestimmungen gewährleistet.

Frage 2: Welche Rohrdurchmesser kann die automatische Kaltrohrschneidemaschine TOP-168 bearbeiten?A: Die TOP-168 verarbeitet Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm bis 168 mm und einer Wandstärke von bis zu 30 mm bei einer Drehzahl von 18 U/min.

Frage 3: Warum sollte man bei der Rohrvorbereitung Kaltschneiden dem Thermischen Schneiden vorziehen?A: Durch Kaltschneiden werden Wärmeeinflusszonen beseitigt, die Oxidation des Materials verhindert und saubere Schnittkanten erzeugt, die ohne zusätzliche Oberflächenvorbereitung sofort zum Schweißen bereit sind.

Frage 4: Worin besteht der Unterschied zwischen elektrischen und pneumatischen Rohranfasmaschinen?A: Elektrische Maschinen liefern eine konstante Leistung für Werkstattumgebungen, während pneumatische Maschinen in Gefahrenbereichen, in denen Funken Explosionen verursachen könnten, sicherer sind.

Frage 5: Welche Materialien können diese ISO-CE-zertifizierten Maschinen verarbeiten?A: Diese Maschinen verarbeiten Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierten Stahl und andere Metalle mit geeigneten Werkzeugen und Geschwindigkeitseinstellungen.

 

 

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Veröffentlichungsdatum: 25. Mai 2026