ISO CE-sertifisert plateavfasingsmaskin: Automatiske løsninger for avfasing av kalde rør

Moderne rørledningskonstruksjon krever utstyr som oppfyller strenge internasjonale sikkerhets- og kvalitetsstandarder.plate avfasingsmaskin ISO CE-sertifisertSystemer fra TAOLE leverer pålitelig ytelse for kritiske sveiseforberedelsesapplikasjoner. Disse maskinene kombinerer kaldskjæringsteknologi med presisjonsfasingsmuligheter for å produsere rene, sveiseklare kanter uten termisk forvrengning.

Automatisk kaldskjæringsteknologi

TOPP-168rør kaldskjæremaskinhar automatisk drift med samtidige skjære- og avfasingsfunksjoner. Den delte rammekonstruksjonen gjør at maskinen kan deles i to halvdeler for enkel montering rundt rør i serien. Med minimale krav til radial klaring behandler dette kompakte systemet rør fra 50 mm til 168 mm diameter med veggtykkelse opptil 30 mm. Det pneumatiske drivsystemet opererer med en rotasjonshastighet på 18 o/min, og gir jevn ytelse for karbonstål, rustfritt stål og legeringsmaterialer.

TOPP-168Pneumatisk   50–168 mm rør, 18 o/min, delt ramme https://www.bevellingmachines.com/top-168-automatic-cold-pipe-cutting-beveling-machine.html

 

Elektriske sveiseforberedelsessystemer

For applikasjoner som krever elektrisk strøm, er OCE-305bærbar rørfasingsmaskinGir presisjonskutting og avfasing for rør fra 150 mm til 305 mm diameter. Drevet av en elektrisk motor på 1800–2000 W ved 200–240 V, oppnår dette delte rammesystemet en rotasjonshastighet på 18 o/min med en veggtykkelseskapasitet på opptil 35 mm. Maskinen utfører inline-kutting, samtidige kutt-/avfasingsoperasjoner, ettpunktsmaskinering, motboring og flensflatebehandling for omfattende forberedelse av sveiseenden.

OCE-305Elektrisk 150–305 mm rør, 18 o/min, 1800–2000 W https://www.bevellingmachines.com/electric-welding-preparation-pipe-cutting-and-beveling-machine-oce-305.html

 

Løsninger for behandling av orbitale rør

OCP-230rørendeforberedelsesmaskinutvider kaldskjæringsmulighetene til rør fra 80 mm til 230 mm diameter. Dette pneumatisk drevne orbitale systemet opererer med 20 o/min med 0,6–1,0 MPa lufttrykk og 1500 l/min luftforbruk. Den delte rammeformede clamshell-konstruksjonen muliggjør rask montering rundt eksisterende rørledninger, mens kaldskjæringsprosessen eliminerer varmepåvirkede soner og produserer oksidfrie kanter klare for umiddelbar sveising.

OCP-230Pneumatisk   80–230 mm rør, 20 o/min, orbital https://www.bevellingmachines.com/orbital-pipe-cutting-and-beveling-machine-ocp-230.html

 

ISO CE-sertifisert produktsammenligning

ISO CE-sertifisertrør kaldskjæremaskinsystemer gir produsenter trygge, effektive og kompatible løsninger for rørklargjøring. Enten du velger enbærbar rørfasingsmaskinfor verkstedbruk eller tungerørendeforberedelsesmaskinFor rørledningskonstruksjon sikrer disse sertifiserte systemene jevn kvalitet og samsvar med forskrifter på tvers av krevende industrielle applikasjoner.

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva betyr ISO CE-sertifisering for platefasingsmaskiner?A: ISO CE-sertifisering indikerer at maskinen oppfyller europeiske sikkerhets-, helse- og miljøvernstandarder, noe som sikrer pålitelig ytelse og samsvar med forskrifter.

Q2: Hvilke rørdiametre kan TOP-168 automatisk kaldrørskjæremaskin håndtere?A: TOP-168 behandler rør fra 50 mm til 168 mm diameter med veggtykkelse opptil 30 mm, og opererer med en rotasjonshastighet på 18 o/min.

Q3: Hvorfor velge kaldskjæring fremfor termisk skjæring for rørforberedelse?A: Kaldskjæring eliminerer varmepåvirkede soner, forhindrer materialoksidasjon og produserer rene kanter klare for umiddelbar sveising uten ytterligere overflatebehandling.

Q4: Hva er forskjellen mellom elektriske og pneumatiske rørfasingsmaskiner?A: Elektriske maskiner gir jevn strøm i verkstedmiljøer, mens pneumatiske maskiner er tryggere for farlige steder der gnister kan forårsake eksplosjoner.

Q5: Hvilke materialer kan disse ISO CE-sertifiserte maskinene behandle?A: Disse maskinene håndterer karbonstål, rustfritt stål, legert stål og andre metaller med passende verktøy og hastighetsjusteringer.

 

 

Skriv meldingen din her og send den til oss

Publisert: 25. mai 2026