Juhtumi tutvustus
Seekord külastasime klienti, kes on keemia- ja bioloogiatehnika ettevõte. Nende põhitegevuseks on keemiatehnika, bioloogiatehnika, H-kaitsetehnika, surveanumate alltöövõtu ja inseneriseadmete uurimis- ja arendustegevus, projekteerimine ja tootmine. See on ettevõte, millel on ulatuslikud võimalused uurimis- ja arendustegevuses, projekteerimises, tootmises, inseneritöös ja teenustes.
Kliendiprotsessi nõuded:
Töödeldava tooriku materjal on S30408, mõõtmetega (20,6 * 2968 * 1200 mm). Töötlemisnõuded on Y-kujuline soon, 45-kraadine V-nurk, 19 mm V-sügavus ja 1,6 mm nüri serv.
Kliendi protsessinõuete põhjal soovitame GMMA-80Aterasplaadi kaldlõikur:
Toote iseloomustus:
• Kahekiiruseline plaadiservade freespink
• Vähendada kasutuskulusid ja leevendada tööjõumahukust
• Külmlõikamine, soone pinnal puudub oksüdeerumine
• Nõlva pinna siledus on Ra3,2–6,3
• See toode on kõrge efektiivsusega ja lihtsalt kasutatav
Toote parameetrid
| Toote mudel | GMMA-80A | Töötlemisplaadi pikkus | > 300 mm |
| Toiteallikas | Vahelduvvool 380 V 50 Hz | Kaldus nurk | 0°~60° reguleeritav |
| Koguvõimsus | 4800w | Ühe kaldserva laius | 15–20 mm |
| Spindli kiirus | 750–1050 p/min | Kaldus laius | 0–70 mm |
| Söötmiskiirus | 0~1500 mm/min | Tera läbimõõt | φ80mm |
| Kinnitusplaadi paksus | 6–80 mm | Terade arv | 6 tk |
| Kinnitusplaadi laius | > 80 mm | Töölaua kõrgus | 700 * 760 mm |
| Brutokaal | 280 kg | Pakendi suurus | 800 * 690 * 1140 mm |
Kasutatav mudel on GMMA-80A (automaatne kõndiv kaldlõikusmasin), millel on kahekordne elektromehaaniline suurvõimsus ning reguleeritav spindel ja kõndimiskiirus kahekordse sagedusmuundamise abil. Seda saab kasutada terase, kroommalmi, peeneteralise terase, alumiiniumtoodete, vase ja mitmesuguste sulamite töötlemiseks.Kasutatakse peamiselt soonte töötlemiseks sellistes tööstusharudes nagu ehitusmasinad, teraskonstruktsioonid, surveanumad, laevad, lennundus jne.
Kohapealse kohaletoimetamise efekti kuvamine:
20,6 mm terasplaadi kasutamise mõju ühe lõikeserva ja 45° kaldenurgaga:
Kuna plaadil on kohapeal 1–2 mm laiune serv, pakub meie ettevõte lahenduseks kahe masina koostööprotsessi, kus teine freespink järgneb järelt, et puhastada 1–2 mm paksust serva 0° nurga all. Nii saab sooneefekti esteetiliselt meeldivaks ja tõhusalt teostada.
Pärast meie kasutamistservfreespinkKlientide tagasiside näitab teatud aja jooksul, et terasplaadi töötlemistehnoloogiat on oluliselt täiustatud ning töötlemisraskusi on vähendatud ja töötlemise efektiivsus on kahekordistunud. Peame selle tulevikus tagasi ostma ja soovitame oma tütar- ja emaettevõtetel kasutada meie GMMA-80A-d.plaatide kaldlõikaminemasinoma vastavates töötubades.
Postituse aeg: 30. juuni 2025