TMM-100L plaadiservade freespink + TMM-80R plaadi kaldservade freespink. Rakendusjuhtumi esitlus riigile kuuluva ettevõtte poolt.

Ettevõte, mida tuntakse kui "Hiina prioriteeti nafta- ja keemiatööstuses", on oma poole sajandi pikkuse arengu jooksul ehitanud üle 300 suure ja keskmise suurusega nafta rafineerimis- ja keemiatehase nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt, saavutades 18 riiklikku "prioriteetset" projekti nafta- ja keemiatööstuses. Eriti alates üheksandast viisaastakuplaanist on ettevõte aktiivselt kohanenud naftatööstuse rahvusvahelistumise strateegiaga, pidevalt laiendanud oma turgu ja ette võtnud rea olulisi projekte, püstitades uusi riiklikke rekordeid rafineerimise, keemiatööstuse ning nafta ja gaasi ladustamise ja transpordi valdkonnas. Järgides tegevusstrateegiat "juurdunud naftasse, teenindades siseturgu ja laienedes välismaale", keskendub ettevõte rafineerimisele ja oma põhitegevuse tugevdamisele, edendades samal ajal tehnoloogilist ja juhtimisalast innovatsiooni. 2002. aastal omandas see T-klassi kvalifikatsiooni nafta- ja keemiatööstuse ehitusprojektide peatöövõtuks ning ulatuslikud kutsetunnistused kolme kategooria surveanumate ja ASME standardile vastavate toodete projekteerimiseks, tootmiseks ja paigaldamiseks. Selle 11 inseneriharu (tehast) saavad iseseisvalt teostada nafta- ja keemiatehaste ehitamist, samuti suurte sfääriliste mahutite projekteerimist, tootmist ja paigaldamist. Praegu töötab ettevõttes 1300 kõrge ja kesktaseme tehnilist töötajat ning 251 sertifitseeritud projektijuhti, kes juhivad üle 50 projektijuhtimismeeskonna. Ettevõtte ehitustegevus hõlmab nii sise- kui ka rahvusvahelisi turge, aastane koguvõimsus on 1,5 miljardit jüaani ja mittestandardsete seadmete tootmine ületab 20 000 tonni. Ettevõttel on nafta- ja keemiatööstuses juhtiv positsioon.

pilt3

Kohapeal töödeldava tooriku materjal on S30408+Q345R, plaadi paksusega 45 mm. Töötlemiseks on vaja ülemist ja alumist V-kujulist kaldserva, mille V-nurk on 30 kraadi ja nüri serv 2 mm. Pinnalt eemaldatakse komposiitkiht ja külgservad puhastatakse.

pilt4

Protsessinõuete ja erinevate tootenäitajate hindamise põhjal on soovitatav kasutada Taole TMM-100L-i.serva freespinkja TMM-80Rplaatide kaldlõikaminemasintöötlemise lõpuleviimiseks.

TMM-100Lmetalli kaldlõikurkasutatakse peamiselt komposiitplaatide paksude plaatide kaldservade ja astmeliste kaldservade töötlemiseks ning seda kasutatakse laialdaselt liigse kaldservade töötlemiseks surveanumates ja laevaehituses.

Naftakeemia, lennunduse ja suuremahulise teraskonstruktsioonide tootmise valdkonnas.

Suur ühekordne töötlemismaht, kalde laiusega kuni 30 mm, kõrge efektiivsus ja võime eemaldada komposiitkihte, samuti U-kujulisi ja J-kujulisi kaldenurki.

TMM-100L servafreespink

Tooteparameetrite tabel

Toiteallikas

Vahelduvvool 380 V 50 Hz

Võimsus

6400W

Lõikekiirus

0–1500 mm/min

Spindli kiirus

750–1050 p/min

Söötmismootori kiirus

1450 p/min

Kaldus laius

0–100 mm

Ühe reisi nõlva laius

0–30 mm

Freesimisnurk

0°–90° (suvaline reguleerimine)

Tera läbimõõt

100 mm

Kinnituspaksus

8–100 mm

Kinnituslaius

100 mm

Töötlemisplaadi pikkus

>300 mm

Toote kaal

440 kg

 

TMM-100L servafreespink (komposiitkihi eemaldamine + ülesmäge avamine + servade puhastamine)

serva freespink
plaatide kaldlõikur

TMM-80R servafreespink loobkaldservs

metalli kaldlõikur

Kaks servafreespinki on asendanud ligi miljoni servahöövelpingi varasema töö, pakkudes suurt efektiivsust, häid tulemusi, lihtsat käsitsemist ja piiranguteta lauapikkust, muutes need väga mitmekülgseteks.

Metalli kaldlõikur1
Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile

Postituse aeg: 22. detsember 2025