Terasplaadi kaldlõikursmängivad olulist rolli rasketööstuses, kus täpsus ja efektiivsus on esmatähtsad. Need masinad on spetsiaalselt loodud siledate pindade töötlemiseks mitmesugustel materjalidel, sealhulgas metallidel, plastidel ja komposiitidel, muutes need tootmisprotsessis asendamatuks tööriistaks.
Seekord teeme koostööd suure teraskonstruktsioonide tehasega Jiangsus.
Kliendi nõuded lehtmetalli töötlemiseks:
Klient helistas ja selgitas, et nende ettevõtte protsess nõuab Q345B terasplaatide töötlemist, mille laius on 1500 mm, pikkus 4000 mm ja paksus 20–80 mm.
Pärast kliendi vajaduste mõistmist soovitame mudelit TMM-80A.serva freespinkneile.
Toote omadused
1. Kaldusnurga reguleerimisvahemik on suur, võimaldades suvalist reguleerimist vahemikus 0–60 kraadi;
2. Soone laiusega 0–70 mm on see kuluefektiivne teraspleki kaldpink (teraspleki kaldpinkimise seade)
3. Reduktori järelpositsioneerimine hõlbustab kitsaste plaatide töötlemist ja suurendab ohutust;
4. Juhtkarbi ja elektrikarbi ainulaadne eraldi disain tagab ohutuma töö;
5. Kasutage soone freesimiseks suure hammaste arvuga freesi, sujuvama töö tagamiseks ühe teraga lõiketeraga;
6. Töödeldud soone pinna karedus ulatub Ra3.2-6.3-ni, mis vastab täielikult surveanumate keevitusnõuetele;
7. Kompaktse suurusega ja kerge, see on kaasaskantav automaatne kõndimisserva freespink, aga ka kaasaskantav kaldlõikur;
8. Külmlõikamine kaldpinnal ilma oksiidikihita;
9. Autonoomne tehnoloogia võimaldab masinatel oma kvaliteeti pidevalt parandada.
Toote parameetrid
| Toote mudel | TMM-80A | Töötlemisplaadi pikkus | >300 mm |
| Toiteallikas | Vahelduvvool 380 V 50 Hz | Kaldus nurk | 0–60 ° reguleeritav |
| Koguvõimsus | 4800W | Ühe kaldserva laius | 15–20 mm |
| Spindli kiirus | 750–1050 p/min | Kaldus laius | 0–70 mm |
| Söötmiskiirus | 0~1500 mm/min | Tera läbimõõt | φ80mm |
| Kinnitusplaadi paksus | 6–80 mm | Terade arv | 6 tk |
| Kinnitusplaadi laius | >80 mm | Töölaua kõrgus | 700 * 760 mm |
| Brutokaal | 280 kg | Pakendi suurus | 800 * 690 * 1140 mm |
Pärast TMM-80A-dplaatide kaldlõikaminemasintarniti ehitusplatsile ja töötajad said spetsiaalset videojuhist, valmistasid nad edukalt ühe serva ühe töökäiguga. Saadud kaldserva efekt oli väga rahuldav. Meie ettevõttele antud tagasiside oli: "Oleme selle seadme efektiivsuse ja jõudlusega väga rahul. Edaspidiseks kasutamiseks peame lisama veel kolm seadet, et saavutada suure tõhususega töötlemislahendus, mis töötleb kõiki nelja serva samaaegselt."
Postituse aeg: 13. november 2025