Millised on roostetamise tagajärjed kaldlõikuspinkidele? Kuidas vältida roostetamist soones?

Me kõik teame, et plaatide kaldservatöötlusmasin on masin, mis suudab toota kaldservadega lõikeservi ning valmistada erinevat tüüpi ja nurkadega kaldservadega lõikeservi, et rahuldada erinevaid keevituseelseid vajadusi. Meie plaatide kaldservatöötlusmasin on tõhus, täpne ja stabiilne kaldservatöötlusseade, mis saab hõlpsalt hakkama terase, alumiiniumisulami või roostevaba terasega. Hea tootmistõhususe säilitamiseks ja masina stabiilse ning pikaajalise töö tagamiseks peame pöörama tähelepanu kaldservatöötlusmasina hooldusele, eriti roostetamise probleemile.

Rooste on levinud probleem, mis võib kaldpinkidele kahjulikku mõju avaldada. Roostel võib olla kaldpinkidele märkimisväärne mõju, mis toob kaasa jõudluse vähenemise, hoolduskulude suurenemise ja potentsiaalsed ohutusriskid. Rooste mõju mõistmine kaldpinkidele ja ennetavate meetmete võtmine selle vältimiseks on ülioluline. Selles artiklis uurime rooste mõju kaldpinkidele ja arutame tõhusaid strateegiaid kaldpinkide rooste vältimiseks.

Lisaks võib roostetamine kahjustada kaldlõikusmasina konstruktsiooni terviklikkust, nõrgendada selle üldist stabiilsust ja kujutada endast ohtu operaatorile. Rooste kogunemine võib takistada ka liikuvate osade sujuvat tööd, põhjustades vibratsiooni, müra ja ebaühtlast kaldlõikust. Lisaks võib roostetamine põhjustada ka elektriliste komponentide korrosiooni, mõjutades masina juhtimissüsteemi ja põhjustades talitlushäireid.

Rooste mõju kaldlõikuritele:

Roostel võib olla kaldlõikusmasinale mitmesugune kahjulik mõju, mõjutades selle funktsiooni ja kasutusiga. Üks rooste peamisi mõjusid on metallkomponentide, näiteks lõiketerade, hammasrataste ja laagrite kulumine. Kui need osad roostetavad, suureneb nende hõõrdumine, mis vähendab efektiivsust ja võib masinat kahjustada.

Servafreespingi roostetamise vältimiseks saab võtta järgmisi meetmeid:

1. Kandke metallservade kaldpinki metallpinnale roostekindel kate, värv või korrosioonivastane kate.

2. Hoidke plaadi kaldlõikuri ümbruse õhuniiskus alla 60%

3. Kasutage puhastamiseks spetsiaalseid puhastusvahendeid ja -tööriistu ning parandage viivitamatult kõik võimalikud kahjustused, kriimustused või rooste.

4. Kasutage kriitilistes kohtades ja liidestes rooste inhibiitoreid või määrdeaineid

Kui kaldlõikurit pikka aega ei kasutata, tuleb seda hoida kuivas ja hästi ventileeritavas kohas.