配管溶接準備において、冷間切断は熱間切断よりも安全ですか？

問題点：高温作業許可証がすべての作業を遅らせる

パイプをトーチで切断するには、火花や炎が発生し、作業開始前に高温作業許可証が必要となる。数十箇所の継ぎ目がある現場や、近くに可燃性の雰囲気がある現場では、この遅延がすぐに積み重なってしまう。パイプ冷間切断機発火源を完全に排除します。炎も火花も許可も不要で、室温で溶接に適したきれいな面取りを機械式カッターで切削するだけです。

危険現場での溶接において、パイプの冷間切断が重要な理由

安全性に加えて、冷間切断は熱処理法で生じる熱影響部（HAZ）を回避できる。HAZとは、接合部を弱めたり、応力下で亀裂を引き起こしたりする可能性のある、材料特性が変化した帯状の領域である。パイプ切断・面取り機機械加工で一度の工程で切断と面取りを行うため、熱による材料の損傷リスクなしに、すべての接合部を均一に仕上げることができます。ただし、冷間切断は一般的にトーチ切断よりも時間がかかり、金属の削り屑が発生するため、それらを回収する必要があります。安全性と品質の向上というメリットは、通常これらのデメリットを上回るものの、タイトなスケジュールでは、これらのデメリットを考慮して計画を立てる価値があります。

パイプサイズに合わせた3種類の駆動方式

電気シリーズ - 小～中型パイプ

この分割フレーム電動パイプ切断機外径80～230mm（3～8インチ）、肉厚35mmまでのパイプに対応し、1.5～2kWのモーターを毎分約15回転で駆動します。標準的な交流電源が利用可能な作業場や工場での使用に最適な選択肢です。

空気圧シリーズ - 中～大径パイプ

300～457mm（12～18インチ）のパイプ用に設計され、同じ35mmの肉厚容量を持つこの空気圧式パイプ切断機0.6～1.0MPaの空気供給で約12回転/分で動作します。圧縮空気を使用することで電気的な着火源を完全に排除できるため、湿気の多い場所や可燃性蒸気のある場所での標準的な選択肢となります。

メイン画像 パラメータ図 レンダリング リンク
  https://www.bevellingmachines.com/ocp-457-pneumatic-pipe-cold-cutting-and-beveling-machine.html

油圧シリーズ ― 肉厚大径パイプ

最も大規模な仕事の場合、最近の現場事例では、複合ベベルが必要な肉厚60mmの762mm（30インチ）パイプが使用されました。油圧パイプ切断機380V三相電源、10MPaの圧力で動作させた場合、冷間切断と面取りの全工程を約2.5時間で完了しました。一般的に、肉厚が30mmを超える場合、または直径が800mmを超える場合は、油圧駆動またはCNC駆動が推奨されます。

仕様比較

仕様 電気シリーズ 空気圧シリーズ 油圧シリーズ
直径範囲 80～230mm（3～8インチ） 300～457mm（12～18インチ） 600～762mm以上（24インチ～30インチ以上）
最大壁厚 35mm 35mm 60mm以上（複合ベベル）
電源 220～240V、1.5～2kW 0.6～1.0 MPaの空気 380V 3相、10MPa
回転速度 約15回転/分 約12回転/分 サイズに依存する
ベストフィット ワークショップ、プラント電力 湿った場所や危険な場所 肉厚、大径

石油、化学、パイプライン工事の資格保有

このシリーズのすべてのモデルはCE認証取得済みパイプ面取り機ISO 9001認証を取得しており、分割フレーム設計により、配管を切断することなく、インラインパイプの周囲にマウントして切断、面取り、座ぐり加工、フランジ面取りを行うことができます。3種類の駆動方式はすべて、石油、化学、天然ガス、発電所、パイプライン保守といった同じ主要市場に対応しています。

よくある質問

Q1：低温切断は爆発性環境でも使用できますか？

A: はい、空気圧式で油圧パイプ切断機これらは電気的および熱的な発火源を排除するため、稼働中の石油・ガスプラントやその他のATEX規格に準拠した危険区域で標準的に使用されています。

Q2：冷製カットのデメリットは何ですか？

A：冷間切断は一般的にトーチ切断よりも時間がかかり、金属くずが発生するため回収が必要ですが、熱切断に必要な熱影響部、火花、および高温作業許可を回避できます。

Q3：パイプ冷間切断機はCE認証を取得していますか？

A: はい、電気、空気圧、油圧の各範囲のモデルはCE認証取得済みパイプ面取り機ISO 9001認証文書に基づき、石油、化学、パイプラインプロジェクトにおける標準的な調達要件を満たしています。

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投稿日時：2026年8月10日