フライス加工とせん断加工：鋼板のエッジ加工にはどちらの方法を用いるべきか？

せん断加工とフライス加工：2種類の板金面取り機

せん断式機械は、移動しながらカッターブレードでプレートの端から材料をせん断し、高速（多くの場合毎分1.5～2.8メートル）で動作しますが、表面はやや粗くなります。フライス加工式鋼板エッジフライス盤代わりに、超硬インサートを備えた回転ヘッドを使用して面取り加工を行うため、回転速度は遅いものの、より滑らかで均一な表面仕上げ（通常Ra 3.2～6.3）が得られ、二次バリ取りなしで溶接準備が整います。どちらのタイプも、トーチ切断のように熱影響部を発生させません。両者の真のトレードオフは、品質の有無ではなく、速度と表面仕上げのどちらを優先するかという点です。

3台の機械、2種類の切断方法

切断方式 - ポータブルブレードベベラー

このハンドヘルドせん断式板金面取り機カッターブレードを使用し、4～16mm厚の鋼板を25°、30°、37.5°、または45°の角度で切断します。消費電力はわずか400Wで、毎分1.2～2メートルの切断速度を実現します。重量は33kgと軽量なので、作業現場間の移動も容易です。そのため、鏡面仕上げの切断面よりも、設置速度と携帯性が重視される場合に最適な選択肢となります。

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			https://www.bevellingmachines.com/portable-automatic-plate-beveler.html

フライス加工タイプ — 自動歩行式ベベラー

このフライス加工タイプ自動プレート面取り機6～80mm厚の材料に対し、0～60°の角度でプレートの端面を自動で移動し、最大70mmの面取り幅に対応します。4920Wモーターを搭載し、スピンドル速度は500～1050回転/分です。オペレーターの介入なしに、長時間の生産でも一貫した溶接可能な表面が必要な工場にとって、標準的な選択肢となります。

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			https://www.bevellingmachines.com/gmma-80a-high-efficiency-beveling-machine-for-stainless-steel-plates.html

フライス加工タイプ - 固定テーブル式フライス盤

自走式機械には適さない、重くて短くて厚いプレートには、このテーブルマウント式機械が適しています。据え置き型面取り機クランプ厚さ8～80mm、角度10～75°、面取り幅最大70mmに対応し、4400W、1050回転/分で動作します。プレートを機械の移動ではなく固定カッターヘッドに通すことで、小ロットで高密度な加工に適した実用的なオプションとなっています。

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			https://www.bevellingmachines.com/gmma-30t-stationary-beveling-machine-for-metal-plate.html

仕様比較

皿のサイズだけでなく、優先順位で選ぶ

セットアップ速度と携帯性が最も重要であれば、せん断加工が勝ります。溶接可能な表面仕上げと無人運転がより重要であれば、フライス加工が勝ります。ここにあるすべての機械はCEおよびISO認証を取得しており、鋼板面取り器造船、圧力容器、構造用鋼材向けに設計されたこのラインは、切断方法のいずれにおいても、一貫性という点では火炎切断や手研削よりも優れています。

よくある質問