面取りには2種類ありますが、あなたのプレートにはどちらの面取りが必要ですか？

問題点：面取りの種類を指定せずに「面取り」を注文すること

「エッジを面取りする」とだけ書かれた図面では、重要な詳細が抜け落ちています。面取りには2つの異なる形状があり、間違った形状を選択すると、プレートを2回目の機械に通す必要があります。板面取り機違いが明確になれば簡単に回避できる手戻り作業を省くことができる。

斜め面取りと半径面取り：2つのタイプを解説

角度付き面取り（C2、C3などと表記）は、通常45°の固定角度で平面をカットし、1つの鋭角を2つの小さな角に置き換えます。一方、半径付き面取り（R2、R3と表記）は、エッジを滑らかな円弧状に曲げ、鋭角を丸めるのではなく完全に除去します。どちらも、取り扱いが危険で塗料やコーティングの密着性が低下する可能性のある鋭角なエッジを除去するという同じ根本的な目的のために存在しますが、半径付き面取りの方が、繰り返しの取り扱いとコーティングのサイクルに対して、角度付き平面カットよりも耐久性に優れています。

面取りタイプのいずれを作成する3つの方法

卓上型面取り機

このテーブルマウント面取り機同一ユニット内でR2、R3、C2、C3プロファイルを切り替え、790W、2,800回転/分のスピンドル速度で6～40mmのプレートをクランプします。両方の面取りタイプが同じ機械で処理されるため、角度加工と半径加工用に別々の機器を用意する必要はなく、インサートを交換するだけで済みます。

自走式エッジフライス盤

より大きなプレートの場合、この自走式エッジフライス盤クランプの厚さは6～60mmまで対応し、角度調整は10～60°です。小型のプレートをカッターに通して切断することも、大型のプレートの端に沿って自動的に切断することも可能です。主に溶接開先加工を目的として設計されており、表面仕上げは滑らか（Ra 3.2～6.3）になるため、二次バリ取りは不要です。

携帯型ベベラー

33kgのこのハンドヘルド携帯型プレートベベラー400Wの出力で、4～16mm厚の板材に固定角度（25°、30°、37.5°、または45°）の面取り加工を行います。これは、板材をベンチマシンまで持ち込めない現場で、半径ではなく直線状の角度付​​きエッジのみが必要な場合に最適なオプションです。

仕様比較

面取りタイプを次のステップに合わせる

プレートが塗装またはコーティングされる予定の場合、耐久性の点では一般的に角度付き面取りよりも半径面取りの方が優れています。溶接される予定の場合は、面取りは見た目の形状ではなく、接合部の設計に合わせる必要があります。この範囲のすべての機械はCE認証を取得しており、CE認証プレートベベラー造船、圧力容器、構造用鋼材の加工において、どのような面取りタイプが求められるかに関わらず、標準的な調達要件を満たします。

よくある質問