ബെവലിംഗ് മെഷീൻ ബ്ലേഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഉപയോഗിച്ചവർ എബെവലിംഗ് മെഷീൻലോഹ ഷീറ്റുകളും പൈപ്പുകളും മുറിക്കുന്നതിലും ബെവലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലും ബെവലിംഗ് മെഷീൻ ബ്ലേഡ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അറിയാം. ഷീറ്റുകളോ പൈപ്പുകളോ ബെവലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ബ്ലേഡിന് ആവശ്യമുള്ള ബെവൽ കൃത്യമായും കാര്യക്ഷമമായും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ബെവലിംഗ് മെഷീൻ ബ്ലേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന് ഇന്ന് നമ്മൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

മെറ്റൽ എഡ്ജ് ബെവലിംഗ് മെഷീൻകട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് ബ്ലേഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മൂർച്ചയും ഈടും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കുന്ന തരത്തിലാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ബ്ലേഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം ബെവലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ മുറിവുകൾ നേടുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഒരു ബ്ലേഡിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് അതിന്റെ ബെവൽ ആണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കേണ്ട കോൺ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബെവൽ കോണുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, കൂടാതെ ബ്ലേഡിന് ഈ മാറ്റങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയണം. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ വൃത്തിയുള്ള ഒരു കട്ട് നേടുന്നതിന് ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച നിർണായകമാണ്.

ബ്ലേഡിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ അതിന്റെ മെറ്റീരിയലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ സാധാരണയായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് പോലുള്ള ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവ അവയുടെ കാഠിന്യത്തിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ ബ്ലേഡുകൾ അവയുടെ മൂർച്ചയും കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഈ വസ്തുക്കൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ലോഹ ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്. ലോഹ ഷീറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യവും കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, അതിനാൽ അനുബന്ധ ഗ്രോവ് ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ കാഠിന്യമുള്ള ലോഹ ഷീറ്റുകൾക്ക്, അവയുടെ കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഉപകരണ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഈ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉള്ളവ. ഈ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നൽകാനും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മൃദുവായ ലോഹ ഷീറ്റുകൾക്ക്, അവയുടെ കാഠിന്യം താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകളും കുറവാണ്. അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

ഗ്രൂവിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് ആകൃതിയും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ബ്ലേഡിന് ആവശ്യമുള്ള ഗ്രൂവ് ആകൃതി നൽകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ V- ആകൃതിയിലുള്ള, U- ആകൃതിയിലുള്ള, J- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവ് ആകൃതികളാണ് സാധാരണ ഗ്രൂവ് ആകൃതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമായ ഗ്രൂവ് ആകൃതി നൽകുന്നു.

കൂടുതൽ താൽപ്പര്യത്തിനോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കോഎഡ്ജ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ and Edge Beveler. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn