अलीकडेच, आम्ही एका ग्राहकासाठी एक समर्पक उपाययोजना उपलब्ध करून दिली, ज्यांना बेव्हल्ड ३१६ स्टील प्लेट्सची आवश्यकता आहे. नेमकी परिस्थिती खालीलप्रमाणे आहे:
'अ सर्टन एनर्जी हीट ट्रीटमेंट कंपनी लिमिटेड' ही हुनान प्रांतातील झुझोऊ शहरात स्थित आहे. ही कंपनी प्रामुख्याने अभियांत्रिकी यंत्रसामग्री, रेल्वे वाहतूक उपकरणे, पवन ऊर्जा, नवीन ऊर्जा, विमानचालन, वाहन निर्मिती इत्यादी क्षेत्रांमध्ये उष्णता प्रक्रिया डिझाइन आणि प्रक्रियेचे काम करते. त्याचबरोबर, ही कंपनी उष्णता प्रक्रिया उपकरणांचे उत्पादन, प्रक्रिया आणि विक्री देखील करते. हा चीनच्या मध्य आणि दक्षिण भागातील उष्णता प्रक्रिया आणि उष्णता प्रक्रिया तंत्रज्ञान विकासात विशेषज्ञ असलेला एक नवीन ऊर्जा उपक्रम आहे.
साइटवर प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसचे मटेरियल २० मिमी, ३१६ बोर्ड आहे:
Taole GMM-80A वापरण्याची शिफारस केली जाते. स्टील प्लेट मिलिंग मशीन. हे मिलिंग मशीन स्टील प्लेट्स किंवा सपाट प्लेट्सना चॅम्फर करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. सीएनसी धातूच्या पत्र्यासाठी एज मिलिंग मशीन जहाजबांधणीचे कारखाने, स्टील स्ट्रक्चरचे कारखाने, पूल बांधकाम, एरोस्पेस, प्रेशर वेसलचे कारखाने आणि इंजिनिअरिंग मशिनरी कारखान्यांमध्ये चॅम्फरिंगच्या कामांसाठी वापरले जाऊ शकते.
GMMA-80A ची वैशिष्ट्ये प्लेटबेव्हलिंग मशीन
१. वापराचा खर्च कमी करा आणि श्रमाचा ताण कमी करा
२. कोल्ड कटिंग प्रक्रिया, खाचेच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशन होत नाही.
३. उताराच्या पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा Ra ३.२-६.३ पर्यंत पोहोचतो.
४. हे उत्पादन उच्च कार्यक्षम असून वापरायला सोपे आहे.
उत्पादन मापदंड
| उत्पादन मॉडेल | जीएमएमए-८०ए | प्रक्रिया बोर्डाची लांबी | >३०० मिमी |
| वीज पुरवठा | एसी ३८० व्होल्ट ५० हर्ट्झ | बेव्हल कोन | ०~६०° समायोजित करण्यायोग्य |
| एकूण शक्ती | ४८०० वॅट | सिंगल बेव्हल रुंदी | १५~२० मिमी |
| स्पिंडलचा वेग | ७५०~१०५० आर/मिनिट | बेव्हल रुंदी | ०~७० मिमी |
| फीड गती | ०~१५०० मिमी/मिनिट | ब्लेडचा व्यास | φ८० मिमी |
| क्लॅम्पिंग प्लेटची जाडी | ६~८० मिमी | ब्लेडची संख्या | ६ नग |
| क्लॅम्पिंग प्लेटची रुंदी | >८० मिमी | वर्कबेंचची उंची | ७००*७६० मिमी |
| एकूण वजन | २८० किलो | पॅकेजचा आकार | ८००*६९०*११४० मिमी |
प्रक्रियेसाठी १-२ मिमी बोथट कडा असलेला V-आकाराचा बेव्हल आवश्यक आहे.
प्रक्रियेसाठी अनेक संयुक्त कार्ये, ज्यामुळे मनुष्यबळाची बचत होते आणि कार्यक्षमता सुधारते.
प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, परिणामाचे प्रदर्शन:
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ नोव्हेंबर २०२४