Fresadora de bordas CNC TMM-VX4000

Descrição resumida:

A fresadora de bordas metálicas é uma máquina de propósito específico desenvolvida para fresar bordas em chapas metálicas de até 100 mm de espessura com fresas de metal duro. A máquina é capaz de realizar operações de fresagem de bordas metálicas (corte a frio em bisel). Além disso, o cabeçote de fresagem possui um sistema de inclinação para realizar a operação de biselamento em qualquer ângulo necessário. Esta fresadora de bordas CNC vem com interface HMI e sistema totalmente automatizado para facilitar a operação e obter um desempenho de biselamento de alta precisão.


  • Modelo da máquina:GMM-V/X4000
  • Envio:Contêiner 20/40 OT
  • Espessura do metal:até 80 ou 100 mm
  • Cabeça de força:Cabeças simples ou duplas opcionais
  • Placa de origem:Xangai/Kunshan, China
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    RECURSOS EM RESUMO
    A fresadora de bordas CNC TMM-V/X4000 é um tipo de fresadora utilizada para cortes em bisel em chapas metálicas. Trata-se de uma versão avançada da fresadora de bordas tradicional, com maior precisão e exatidão. A tecnologia CNC com sistema PLC permite que a máquina execute cortes e formas complexas com altos níveis de consistência e repetibilidade. A máquina pode ser programada para fresar as bordas da peça de trabalho no formato e dimensões desejados. As fresadoras de bordas CNC são frequentemente utilizadas em indústrias metalúrgicas e de manufatura onde alta precisão e exatidão são necessárias, como aeroespacial, automotiva, vasos de pressão, caldeiras, construção naval, usinas de energia, etc.

    Características e vantagens
    1. Mais seguro: processo de trabalho sem intervenção do operador, caixa de controle em 24 volts.
    2. Mais simples: Interface HMI
    3. Mais ecológico: Processo de corte e fresagem a frio sem poluição.
    4. Mais eficiente: Velocidade de processamento de 0 a 2000 mm/min
    5. Maior precisão: Ângulo ±0,5 graus, Retilineidade ±0,5 mm
    6. Corte a frio, sem oxidação e deformação da superfície. 7. Função de armazenamento de dados de processamento, acesse o programa a qualquer momento. 8. Entrada de dados por parafuso sensível ao toque, um botão para iniciar a operação de chanfro. 9. Diversificação opcional de juntas chanfradas, atualização remota do sistema disponível.
    10. Registros opcionais de processamento de materiais. Configuração de parâmetros sem cálculo manual.

    CNC 1

    Imagens detalhadas

    CNC 3
    CNC 2
    CNC 4
    CNC 5

    ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO

    Nome do modelo TMM-6000 V Cabeça única

    Cabeças duplas TMM-6000 X

    GMM-X4000
    V de Cabeça Única X para Cabeça Dupla
    Comprimento máximo do curso da máquina 6000 mm 4000 mm
    Faixa de espessura da chapa 6-80mm 8-80mm
    Ângulo de Bisel Superior: 0-85 graus + L 90 graus

    Base: 0-60 graus

    Bisel superior: 0-85 graus,
    Bisel inferior: 0-60 graus
    Velocidade de processamento 0-2000 mm/min (Configuração automática) 0-1800 mm/min (Configuração automática)
    Eixo da cabeça Eixo independente para cada cabeçote 7,5 kW*1 peça

    Uma ou duas unidades de 7,5 kW cada.

    Eixo independente para cada cabeçote 5,5 kW*1 PC Cabeçote simples ou cabeçote duplo, cada um com 5,5 kW
    Cabeça de corte φ125mm φ125mm
    Quantidade de pés de pressão 14 peças 14 peças
    Movimento de pressão do pé para frente e para trás Posicionamento automático Posicionamento automático
    Movimentação da mesa para frente e para trás Posição manual (visor digital) Posição manual (visor digital)
    Operação de Metal de Pequeno Porte Início à direita Fim 2000mm (150x150mm) Início à direita Fim 2000mm (150x150mm)
    Proteção de segurança Blindagem semi-fechada em chapa metálica. Sistema de segurança opcional. Blindagem semi-fechada em chapa metálica. Sistema de segurança opcional.
    Unidade hidráulica 7Mpa 7Mpa
    Potência total e peso da máquina Aproximadamente 15-18 kW e 6,5-7,5 toneladas Aproximadamente 26 kW e 10,5 toneladas
         

     

    Desempenho de processamento

    CNC 6

    Embalagem Mecânica

    CNC 7

    Projeto bem-sucedido

    CNC 8

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