Сегодня я расскажу о сотрудничестве с одной технологической компанией из провинции Цзянсу. Компания-клиент в основном занимается производством оборудования типа T, производством специализированного оборудования для нефтепереработки и химического производства, производством специализированного оборудования для защиты окружающей среды, производством специализированного оборудования (за исключением лицензированного производства специализированного оборудования). Мы являемся профессиональной компанией, производящей и поставляющей стальные конструкции, соответствующие международным стандартам. Наша продукция используется на морских нефтяных платформах, электростанциях, промышленных предприятиях, высотных зданиях, оборудовании для транспортировки полезных ископаемых и другом механическом оборудовании.
На месте выяснилось, что диаметр трубы, которую необходимо обработать заказчику, составляет 2600 мм, толщина стенки — 29 мм, внутренняя фаска — Г-образная.

Исходя из ситуации клиента, мы рекомендуем использовать GMM-60H.станок для снятия фаски с труб

Технические параметры ГММ-60Нстанок для снятия фаски с труб/головакрайфрезерный станок:
Напряжение питания | переменный ток 380 В 50 Гц |
Общая мощность | 4920 Вт |
Скорость технологической линии | Регулируемая скорость 0~1500 мм/мин (в зависимости от материала и изменения глубины скоса) |
Диаметр технологической трубы | ≥Φ1000 мм |
Толщина стенки обрабатываемой трубы | 6~60 мм |
Длина технологической трубы | ≥300 мм |
Ширина скоса | Регулируется от 0 до 90 градусов |
Тип обработки скоса | V-образный скос, K-образный скос, J-образный/U-образный скос |
Обработка материала | Металлы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав, титановый сплав и т. д. |
Металлы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав, титановый сплав и т. д.:
Низкие эксплуатационные расходы: одна машина может обрабатывать трубопроводы длиной более одного метра.
Значительное повышение эффективности обработки:
Применяя метод фрезерной обработки, с единичной скоростью подачи, большей, чем у трансмиссионного токарно-фрезерного станка;
Операция проще:
Эксплуатация данного оборудования согласуется с ним, и один работник может управлять двумя типами оборудования.
Снижение затрат на техническое обслуживание на поздней стадии:
Благодаря использованию лезвий из сплава, соответствующих рыночным стандартам, совместимы как отечественные, так и импортные конические лезвия.
Оборудование прибыло на объект и в настоящее время проходит отладку:

Обработка отображения:


Отображение эффекта обработки:

Обеспечьте соблюдение технологических требований на месте и бесперебойную поставку оборудования!
Время публикации: 13 июня 2025 г.