GDM-312D выдаляе машыну для зварачнага дзындры, спецыяльна зробленую шляхам рэзкі рамы TAOLE
Кароткае апісанне:
Машына для выдалення дзындры з металічных пласцін GDM-312D у асноўным выкарыстоўваецца для выдалення дзындры з металу, якая можа быць апрацавана для круглых адтулін, крывой пасля рэзкі металу, напрыклад, газавай рэзкі, лазернай рэзкі або плазменнай рэзкі з высокай хуткасцю 2-4 метры ў хвіліну.GMD-312D з двухбаковай стужкай для істужачнай шліфоўкі паверхні металічнага ліста спецыяльна для выдалення дзындры цяжкіх металаў, а не для паліроўкі паверхні.
Gdm-3120D Taole з ліставым металам шырынёй да 1200 ммЗняцце задзірынМашыннае выдаленне дзындры, зробленае спецыяльна шляхам рэзкі рамы
GDM-3120D Выдаленне дзындры з металічнай пласціныМашына ў асноўнымякі выкарыстоўваецца дляМеталічны дзындраВыдаленне якія могуць быць апрацаваны для круглых адтулін, крывая пасля газавай рэзкі, лазернай рэзкі або плазменнай рэзкі з высокай хуткасцю 2-4 метраў у хвіліну.GMD-3120Dз двухбаковай стужкай для істужачнай шліфоўкі паверхні металічнага ліста.
Тэхнічныя характарыстыкі машыны для выдалення дзындры з металічных пласцін GDM-3120D з двух бакоў
| нумар мадэлі | Машына для выдалення дзындры з металічных пласцін GDM-312D |
| Шырыня пліты | 1200 мм |
| Таўшчыня пліты | 6-60 мм або да 100 мм |
| Даўжыня пліты | >170 мм |
| Вышыня працоўнага стала | 994-1000 мм |
| Памер працоўнага стала | Д4000хШ2600 мм |
| Хуткасць апрацоўкі | 2-4 метра / мін |
| Апрацоўка асобы | Двухбаковая паверхня |
| Вага нета | 5300 кг |
| Магутнасць драбнення | 2 * 3750 Вт |
| Рухавік падачы | 400 / 750 Вт |
| Заціскны рухавік | 400 Вт |
| Падача паветра | 0,5 Мпа |
| Аб'ём паветра вентылятара | 2 * 25 м³ /хв |
| Электразабеспячэнне | 380V 50 Гц STD або індывідуальныя |
| Ужыванне | Пасля газавай рэзкі, лазернай рэзкі, плазменнай рэзкі |
Перавагі машыны для выдалення дзындры з металічных пласцін GDM-3120D з двух бакоў
1. Японская тэхналогія і стужка для шліфоўкі паверхні.
2. Больш працяглы тэрмін службы на аснове японскага пояса.
3. Сістэма вызначэння таўшчыні пласціны і аўтаматычнай налады параметраў.
4. Налада машыны з сістэмай збору пылу і змазкай.
5. Падвойная апрацоўка паверхні з высокай хуткасцю працэсу 2-4 метраў / мін
6. Шырока выкарыстоўваюцца металічныя пласціны пасля газавай рэзкі, плазменнай або лазернай рэзкі.
7. Шырока ўжываецца для машынабудавання, суднабудавання і стальных канструкцый.
8. ІМПУЛЬСНАЯ канструкцыя ў асноўным для выдалення краёвага дзындры, а не для павярхоўнага шліфавання для эканоміі сродкаў.
Паспяховы праект
