GDM-312D irrotettava hitsaus Kuonakone, joka on tehty erityisesti runkoleikkauksella TAOLE
Lyhyt kuvaus:
GDM-312D metallilevykuonanpoistokone, jota käytetään pääasiassa metallikuonan poistoon, jota voidaan käsitellä pyöreisiin reikiin, käyrälle metallin leikkaamisen jälkeen, kuten kaasuleikkaus, laserleikkaus tai plasmaleikkaus suurella nopeudella 2-4 metriä minuutissa.GMD-312D kaksipuoleisella hihnalla metallilevypintojen nauhahiontaan erityisesti raskasmetallien kuonanpoistoon, ei pinnan kiillotukseen.
Gdm-3120D Taole jopa levyn leveys 1200 mm peltiPurseenpoistoKoneen kuonanpoisto Erityisesti tehty kehysleikkauksella
GDM-3120D metallilevykuonanpoistoKone pääasiassakäytettyMetallikuonaPoistaminen jota voidaan työstää pyöreisiin reikiin, käyrän jälkeen kaasuleikkaus, laserleikkaus tai plasmaleikkaus suurella nopeudella 2-4 metriä minuutissa.GMD-3120Dkaksipuoleisella hihnalla metallilevypintojen nauhahiontaan.
Erittely metallilevykuonanpoistokoneelle GDM-3120D, kaksipuoleinen
Malli nro. | GDM-312D metallilevykuonanpoistokone |
Levyn leveys | 1200mm |
Levyn paksuus | 6-60 mm tai jopa 100 mm |
Levyn pituus | > 170mm |
Työpöydän korkeus | 994-1000mm |
Työpöydän koko | P4000xL2600mm |
Käsittelyn nopeus | 2-4 metriä/min |
Käsittelykasvot | Kaksipuolinen pinta |
Nettopaino | 5300kg |
Hiontavoimaa | 2 * 3750 W |
Syöttömoottori | 400/750W |
Kiinnitysmoottori | 400 W |
Ilmansyöttö | 0,5 Mpa |
Tuulettimen ilmamäärä | 2 * 25 m³ /min |
Sähkönsyöttö | 380V 50 HZ STD tai räätälöity |
Sovellus | Kaasuleikkauksen, laserleikkauksen, plasmaleikkauksen jälkeen |
Edut metallilevykuonanpoistokoneelle GDM-3120D, kaksipuoleinen
1. Japanilainen tekniikka ja hihna pintahiontaan.
2. Pidempi käyttöikä perustuu japanilaiseen vyöhön.
3. Levyn paksuuden tunnistusjärjestelmä ja parametrien automaattinen asetus.
4. Koneen säätö pölynkeräysjärjestelmällä ja voitelulla.
5. Kaksinkertainen pintakäsittely korkealla prosessinopeudella 2-4 metriä / min
6. Laajalti käytetyt metallilevyt kaasuleikkauksen, plasmaleikkauksen tai laserleikkauksen jälkeen.
7. Soveltuu laajasti konepaja-, laivanrakennus- ja teräsrakennusteollisuuteen.
8. PULSE-muotoilu pääasiassa reunakuonan poistoon, ei pintahiontaan kustannusten säästämiseksi.