Kao važna oprema za mehaničku obradu, mašina za zakošenje igra nezamjenjivu ulogu u mnogim industrijskim oblastima, posebno u industriji valjanja posuda pod pritiskom. Primjena mašine za glodanje ivica je posebno važna. Ovaj članak razmatra specifičnu primjenu mašine za zakošenje u industriji valjanja posuda pod pritiskom i prednosti koje ona donosi.
Prije svega, posude pod pritiskom su oprema koja se koristi za transport gasa ili tečnosti i široko se koristi u hemijskoj, naftnoj, industriji prirodnog gasa i drugim industrijama. Zbog specifičnosti radnog okruženja, proizvodnja posuda pod pritiskom zahtijeva izuzetno visoku preciznost i kvalitet. Glodalice za ivice ploča mogu pružiti visokopreciznu obradu kako bi se osigurala konzistentnost veličine i oblika svake komponente posude pod pritiskom, čime se poboljšava ukupna sigurnost i pouzdanost.
U procesu proizvodnje posuda pod pritiskom, mašine za zakošenje čeličnih ploča se uglavnom koriste za rezanje, glodanje i obradu metalnih limova. Pomoću CNC tehnologije, mašine za zakošenje mogu postići složene oblike kako bi zadovoljile različite dizajnerske zahtjeve. Na primjer, prilikom proizvodnje prirubnica, spojeva i drugih dijelova posuda pod pritiskom, mašine za zakošenje metalnih limova mogu precizno glodati potrebne oblike i veličine kako bi se osiguralo da svaki dio savršeno pristaje.
Drugo, visoka efikasnostMašina za zakošenje metalnih limovaje također jedan od razloga zašto se široko koristi u industriji valjanja posuda pod pritiskom. Tradicionalne metode obrade često zahtijevaju mnogo radne snage i vremena, dok...mašina za zakošenje pločaima visok stepen automatizacije i može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje. Kroz razumnu organizaciju procesa,glodalica za ivice pločamože završiti veliki broj zadataka obrade u kratkom vremenu kako bi zadovoljio rastuću potražnju tržišta za posudama pod pritiskom.
Dozvolite mi da vam predstavim primjer primjene mašine za ravno zakošenje naše kompanije u industriji posuda pod pritiskom.
Profil kupca:
Kompanija klijent uglavnom proizvodi različite vrste reakcijskih posuda, izmjenjivača toplote, separacijskih posuda, skladišnih posuda i tornjeva. Također je vješta u proizvodnji i održavanju plamenika za gasifikatore. Nezavisno je razvila proizvodnju spiralnih istovarača uglja i pribora i postigla Z prednosti, te ima proizvodne kapacitete za kompletan set H zaštitne opreme, kao što je tretman vode, prašine i gasa.
Zahtjevi za proces na lokaciji:
Materijal: 316L (industrija posuda pod pritiskom u Wuxiju)
Veličina materijala (mm): 50 * 1800 * 6000
Zahtjevi za žljeb: jednostrani žljeb, tupa ivica od 4 mm, ugao od 20 stepeni, glatkoća nagiba površine od 3,2-6,3Ra.
Vrijeme objave: 19. februar 2025.