Als belangrijke mechanische verwerkingsapparatuur speelt de afschuinmachine een onmisbare rol in veel industriële sectoren, met name in de drukvatenwalsindustrie. De toepassing van een kantfreesmachine is hierbij van bijzonder belang. Dit artikel bespreekt de specifieke toepassing van de afschuinmachine in de drukvatenwalsindustrie en de voordelen die deze met zich meebrengt.
Drukvaten zijn allereerst apparatuur die gebruikt wordt om gas of vloeistof te transporteren en worden veel gebruikt in de chemische, petroleum-, aardgas- en andere industrieën. Vanwege de specifieke werkomgeving vereist de productie van drukvaten een extreem hoge precisie en kwaliteit. Plaatfreesmachines kunnen een zeer nauwkeurige bewerking bieden om de consistente maat en vorm van elk onderdeel van het drukvat te garanderen, wat de algehele veiligheid en betrouwbaarheid verbetert.
In het productieproces van drukvaten worden afschuinmachines voor stalen platen voornamelijk gebruikt voor het snijden, frezen en bewerken van metalen platen. Dankzij CNC-technologie kunnen afschuinmachines complexe vormen creëren om aan verschillende ontwerpeisen te voldoen. Bij de productie van bijvoorbeeld flenzen, verbindingen en andere onderdelen van drukvaten kunnen afschuinmachines voor metalen platen nauwkeurig de gewenste vormen en afmetingen frezen, zodat elk onderdeel perfect past.
Ten tweede is de hoge efficiëntie van deafschuinmachine voor plaatwerkis ook een van de redenen waarom het veel wordt gebruikt in de drukvatenwalsindustrie. Traditionele verwerkingsmethoden vergen vaak veel mankracht en tijd, terwijl deplaatafschuinmachineheeft een hoge mate van automatisering en kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Door een redelijke procesinrichting kan deplaatrandfreesmachinekan in korte tijd een groot aantal verwerkingstaken uitvoeren en zo voldoen aan de groeiende vraag naar drukvaten op de markt.
Ik wil u nu graag de toepassing van de vlakke afschuinmachine van ons bedrijf in de drukvatenindustrie introduceren.
Klantprofiel:
Het klantbedrijf produceert voornamelijk diverse soorten reactievaten, warmtewisselaars, scheidingsvaten, opslagvaten en torens. Het bedrijf is ook bedreven in de productie en het onderhoud van vergassingsbranders. Het heeft onafhankelijk de productie van spiraalvormige kolenontladers en toebehoren ontwikkeld en daarmee voordelen behaald. Daarnaast beschikt het bedrijf over de productiecapaciteit voor een complete set H-beschermingsapparatuur, zoals water-, stof- en gasbehandeling.
Vereisten voor het proces op locatie:
Materiaal: 316L (Wuxi-drukvatenindustrie)
Materiaalgrootte (mm): 50 * 1800 * 6000
Vereisten voor de groef: enkelzijdige groef, stompe rand van 4 mm, hoek van 20 graden, gladheid van het hellingoppervlak van 3,2-6,3 Ra.
Geplaatst op: 19-02-2025