Die Rohrkaltschneide- und Anfasmaschine ist ein Spezialwerkzeug zum Anfasen und Anfasen von Metallrohren, die vor dem Schweißen durch Kaltschneiden angefast werden müssen. Im Gegensatz zum Brennschneiden, Polieren und anderen Verfahren weist sie Nachteile wie nicht standardmäßige Winkel, raue Neigungen und hohe Arbeitsgeräusche auf. Die Vorteile liegen in der einfachen Bedienung, den Standardwinkeln und glatten Oberflächen.
Es gibt drei Arten von Energiequellen für Kaltschneide-Rohranfasmaschinen: elektrisch, pneumatisch und hydraulisch.
Daher werden wir heute hauptsächlich die elektrische Rohrschneide- und Anfasmaschine mit geteiltem Rahmen erklären. Bei der Verwendung des elektrischen Rohrschrägschnitts müssen wir Folgendes beachten.
1) Beim Aufstellen der Anfasmaschine muss diese flach und sicher befestigt werden, um Bewegungen während des Gebrauchs zu verhindern.
2) Achten Sie beim Einspannen des Rohres in die Anfasmaschine darauf, nicht mit dem Schneidwerkzeug zu kollidieren. Lassen Sie beim Festspannen des Rohres einen Abstand von 2-3 mm zwischen Rohrende und Schneide, um ein übermäßiges Einführen des Werkzeugs auf einmal zu verhindern. Öffnen Sie während der Arbeit die andere Verbindung am Rahmen, um ein gleichzeitiges Einführen zu vermeiden.
3) Um zu verhindern, dass das Rohr beim Rohrschneiden wackelt und das Messer schneidet, werden drei zentrale Riemenscheiben verwendet, um die Riemenscheiben zu blockieren und am maximalen Außendurchmesser des Rohrs leichten Kontakt herzustellen. Wenn die Nut nicht zu eng ist, sollte die Mitte des Rohrs senkrecht zur Schnittebene der Nutmaschine stehen, langsam zugeführt werden und Kühlmittel hinzugefügt werden, um das Werkzeug zu kühlen.
4) Nachdem die Anfasmaschine zugeführt wurde, sollte sie in ihrer ursprünglichen Position gehalten und noch einige Umdrehungen gedreht werden, um die Abschrägung glatt zu machen. Bewegen Sie nach Abschluss des Vorgangs den Werkzeughalter nach außen, lösen Sie ihn von der Schneidfläche und entfernen Sie dann das Rohr.
5) Das Kühlsystem sollte sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und Eisenspäne in die Düse des Ölkreislaufs eindringen und diese verstopfen.
6) Nach der Verwendung der Ausrüstung ist eine gute Wartung und Instandhaltung erforderlich.
7) Das Kühlsystem sollte sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und Eisenspäne in die Düse des Ölkreislaufs eindringen und diese verstopfen.
8) Nach der Verwendung der Geräte ist eine gute Wartung und Instandhaltung erforderlich.
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Veröffentlichungszeit: 16. Januar 2024