Die Rolle von Flachplatten-Anfasmaschinen in der Großrohrdosenindustrie

In der sich ständig weiterentwickelnden Fertigungslandschaft ist die WohnungPlattenabschrägungsmaschinehat sich insbesondere in der Großproduktion von Tubendosen als unverzichtbares Werkzeug erwiesen. Diese Spezialausrüstung ist für die präzise Anfasung von flachen Platten konzipiert, die für die Produktion hochwertiger Tubendosen unerlässlich ist. Die Effizienz und Genauigkeit dieser Maschinen verbessern den gesamten Herstellungsprozess erheblich und machen sie aus modernen Produktionslinien unverzichtbar.

Die Großindustrie für Tubendosen ist in hohem Maße auf die nahtlose Integration verschiedener Komponenten angewiesen, um die Haltbarkeit und Funktionalität des Endprodukts sicherzustellen. Flache PlatteAnfasmaschinenspielen bei dieser Integration eine entscheidende Rolle, indem sie die Kanten von Metallplatten für das Schweißen vorbereiten. Durch das Abschrägen der Kanten ermöglichen diese Maschinen ein besseres Eindringen der Schweißnaht, was zu stärkeren Verbindungen und einem robusteren Endprodukt führt. Dies ist besonders wichtig in der Tubendosenindustrie, wo die Integrität der Dose von größter Bedeutung ist, um Lecks zu vermeiden und die Produktfrische zu erhalten.

Kürzlich haben wir Dienstleistungen für ein Unternehmen der Rohrindustrie in Shanghai erbracht, das auf die Herstellung und den Vertrieb von Spezialmaterialien wie Edelstahl, Tieftemperaturstahl, legiertem Stahl, Duplexstahl, Nickellegierungen, Aluminiumlegierungen und kompletten Rohrverbindungsstücken für Projekte in den Bereichen Petrochemie, Chemie, Düngemittel, Energie, Kohlechemie, Kernenergie und Stadtgas spezialisiert ist. Wir produzieren und fertigen hauptsächlich verschiedene Arten von geschweißten und geschmiedeten Rohrverbindungsstücken, Flanschen und speziellen Rohrleitungskomponenten.

Kundenanforderungen an die Blechbearbeitung:

Zu bearbeiten ist eine Edelstahlplatte 316. Die Platte des Kunden ist 3000 mm breit, 6000 mm lang und 8–30 mm dick. Vor Ort wurde eine 16 mm dicke Edelstahlplatte bearbeitet, die Nut ist eine 45-Grad-Schweißfase. Die erforderliche Fasentiefe beträgt 1 mm stumpfe Kante, der Rest wird bearbeitet.