De rol van vlakplaat-afschuinmachines in de grootschalige buisblikindustrie

In het voortdurend veranderende productielandschap is de platte balk essentieel.plaatafschuinmachineis uitgegroeid tot een cruciaal hulpmiddel, met name in de grootschalige productie van buisblikken. Deze gespecialiseerde apparatuur is ontworpen om nauwkeurige afschuiningen te creëren op vlakke platen, wat essentieel is voor de productie van hoogwaardige buisblikken. De efficiëntie en nauwkeurigheid van deze machines verbeteren het algehele productieproces aanzienlijk, waardoor ze onmisbaar zijn in moderne productielijnen.

De grootschalige buisblikindustrie is sterk afhankelijk van de naadloze integratie van diverse componenten om de duurzaamheid en functionaliteit van het eindproduct te garanderen. Platte plaatafschuinmachinesDeze machines spelen een cruciale rol in deze integratie door de randen van metalen platen voor te bereiden op het lassen. Door de randen af ​​te schuinen, bevorderen deze machines een betere penetratie van de las, wat resulteert in sterkere verbindingen en een robuuster eindproduct. Dit is met name belangrijk in de blikjesindustrie, waar de integriteit van het blikje van het grootste belang is om lekkage te voorkomen en de versheid van het product te behouden.

Onlangs hebben we diensten verleend aan een pijpleidingbedrijf in Shanghai, dat gespecialiseerd is in de productie en verkoop van speciale materialen zoals roestvrij staal, laagtemperatuurstaal, gelegeerd staal, duplexstaal, nikkellegeringen, aluminiumlegeringen en complete sets pijpfittingen voor petrochemische, chemische, kunstmest-, energie-, kolenchemie-, nucleaire en stedelijke gasprojecten. We produceren en fabriceren hoofdzakelijk diverse soorten gelaste pijpfittingen, gesmede pijpfittingen, flenzen en speciale pijpleidingcomponenten.

Klantvereisten voor de bewerking van plaatmetaal:

Het te bewerken materiaal is een roestvrijstalen plaat van type 316. De plaat van de klant is 3000 mm breed, 6000 mm lang en 8-30 mm dik. Een 16 mm dikke roestvrijstalen plaat werd ter plaatse bewerkt, waarbij de groef een lasafschuining van 45 graden heeft. De vereiste afschuiningsdiepte is dat er een stompe rand van 1 mm overblijft; de rest van de plaat wordt bewerkt.