Роль станков для снятия фаски с плоских пластин в крупномасштабном производстве трубчатых банок.

В постоянно меняющемся ландшафте производства плоскийстанок для снятия фаски с листового металлаСтанок стал важнейшим инструментом, особенно в крупномасштабном производстве тубусных банок. Это специализированное оборудование предназначено для создания точных фасок на плоских пластинах, что крайне важно для производства высококачественных тубусных банок. Эффективность и точность этих станков значительно улучшают весь производственный процесс, делая их незаменимыми на современных производственных линиях.

В крупномасштабном производстве банок из-под напитков большое значение придаётся бесшовной интеграции различных компонентов для обеспечения долговечности и функциональности конечного продукта. Плоская пластинастанки для снятия фаскиЭти машины играют жизненно важную роль в данной интеграции, подготавливая кромки металлических пластин к сварке. Снимая фаску с кромок, они обеспечивают лучшее проплавление сварного шва, что приводит к более прочным соединениям и более надежному конечному изделию. Это особенно важно в индустрии производства жестяных банок, где целостность банки имеет первостепенное значение для предотвращения протечек и сохранения свежести продукта.

Недавно мы оказывали услуги компании трубной промышленности в Шанхае, специализирующейся на производстве и продаже специальных материалов, таких как нержавеющая сталь, низкотемпературная сталь, легированная сталь, дуплексная сталь, никелевые сплавы, алюминиевые сплавы, а также комплектных фитингов для трубопроводов в нефтехимической, химической, химической, энергетической, угольной, атомной и газовой отраслях. В основном мы производим различные виды сварных и кованых фитингов, фланцев и специальных компонентов для трубопроводов.

Требования заказчика к обработке листового металла:

Необходимо обработать пластину из нержавеющей стали марки 316. Размеры пластины заказчика: ширина 3000 мм, длина 6000 мм, толщина 8-30 мм. На месте была обработана пластина из нержавеющей стали толщиной 16 мм, а канавка выполнена в виде сварочного скоса под углом 45 градусов. Требование к глубине скоса – оставить закругленный край толщиной 1 мм, все остальные части обрабатываются отдельно.