ケーススタディ:大規模造船所におけるTMM-80R面取り機の適用

現代の造船業界では、船舶の品質と生産効率を確保するために、精密な機械加工技術が不可欠です。TMM-80R面取り機械、高性能として鋼板の面取り機械は、その優れた加工能力と柔軟な適用範囲により、大規模造船所にとって不可欠なツールとなっています。この記事では、TMM-80Rの適用事例を紹介します。プレート面取り機械大規模造船所で導入され、生産効率と加工精度の向上を実証しました。

事例紹介

大型造船所におけるフライス盤TMM-80Rの適用事例

江蘇省の大きな造船所

主な事業内容:

金属船舶、海洋工学専用機器、海洋支援機器、鉄骨構造物、海洋石油・ガス掘削・生産機器に関する自社製品の設計、製造、研究、据付、メンテナンス、販売、船舶改造、掘削・生産自動化システムの研究・設計、掘削技術サービス等。

画像4

特徴

使用コストを削減し、

l l冷間切断作業における労働強度の低減、

l l斜面の表面は酸化がなく、斜面の平滑度はRa3.2-6.3に達します。

この製品は効率的で操作が簡単です

製品パラメータ

製品モデル GMMA-80R 加工プレート長さ >300mm
電源 AC 380V 50Hz ベベル角度 0°~±60°調整可能
総電力 4800W シングルベベル幅 0~20mm
主軸速度 750~1050回転/分 ベベル幅 0~70mm
送り速度 0~1500mm/分 ブレード直径 φ80mm
クランププレートの厚さ 6~80mm ブレードの数
クランププレート幅 100mm以上 作業台の高さ 700×760mm
総重量 385kg パッケージ寸法 1200*750*1300mm
面取り機1
面取り機2
面取り機3
面取り機4

上り角度 30 度、下り角度 10 度の斜面。中央の継ぎ目に 1 mm の鈍いエッジを残します。上り側と下り側の両方で 1 回のパスで完了します。

もう一つのタイプは片面下面開先加工で、こちらは機械1台で加工可能です。現場では、厚さ20mmの炭素鋼板を、深さ12mm、刃先8mm、角度30度の上面開先加工を行いました。この装置は1回の加工で開先加工を完了できるため、現場で板を反転させる必要がないというお客様のご要望を完全に満たしています。お客様の生産部門責任者は大変満足しており、今後の協業に期待を寄せています。

エッジミリングマシンとエッジベベラーに関するさらに詳しい情報については、電話/ WhatsApp +8618717764772 にお問い合わせください。

email: commercial@taole.com.cn

ここにメッセージを書いて送信してください

投稿日時: 2026年1月14日