平板面取り機は、溶接品質を確保するために溶接および製造プロセスに使用される専門的な機械です。溶接する前に、ワークピースを面取りする必要があります。板の面取りには主に鋼板面取り機と平板面取り機が使用されますが、パイプ継手面取り機能を備えた面取り機もあります。造船、冶金、鉄構造物などの各種溶接・製造業で幅広く使用されている溶接・切断補助装置です。
2つの切断原理:
1: フライス加工原理:
PB-12モデルは主に手動電動工具を使用します。運転中は出力部に超硬合金の刃を追加し、高速回転切削により鋼板の端面を一定角度に加工します。このタイプの機械は幅広い用途があり、鋳鉄、硬質プラスチック、非鉄金属などの材料にも使用できます。
作業中は多少の騒音や振動があり、速度は比較的遅いですが、より使いやすく、さまざまな作業環境で使用できます。
2: ローリングシャー原理:
PB-12 モデルは通常、高出力トルクを出力するためにギアボックスに依存し、特殊なローリング シャー ツールを使用し、低速で動作し、上下のクランプ ホイールをクランプし、スライダーとツール自体の力を使用して内側にシャーリングします。ガイドとして使用すると、鋼板のエッジを素早く面取りすることができます。
従来の自動鋼板面取り機は、自動歩行機構面取り機と手持ち式自動歩行面取り機に分けられます。他の面取り方法と比較して、この機械は高効率、省エネ、環境保護、安全性、簡単な操作、便利な使用などの多くの利点があります。また、作業者の作業負荷を大幅に軽減し、人件費を節約できます。同時に、環境保護における低炭素および低エネルギー消費の現在の傾向と概念にも沿っています。
安全技術基準:
1. ご使用前に、電気絶縁が良好であるか、接地が確実に行われているかを確認してください。使用時は絶縁手袋、絶縁靴、または絶縁パッドを着用してください。
2. 切削前に回転部に異常がないか、潤滑が良好であるかを確認し、切削前に回転テストを行ってください。
炉内で作業する場合は、2 人で協力して同時に作業する必要があります。
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投稿日時: 2024 年 2 月 26 日