რა არის ცივი ჭრის მანქანების სხვადასხვა ტიპი?

ცივი ჭრის ტექნოლოგიამ რევოლუცია მოახდინა მილებისა და მილების მომზადებაში შედუღების აპლიკაციებისთვის. თერმული ჭრის მეთოდებისგან განსხვავებით, რომლებიც წარმოქმნიან სითბოს ზემოქმედების ზონებს (HAZ), თანამედროვემილის ცივი ჭრის მანქანასისტემები იყენებენ მექანიკურ პროცესებს სუფთა, ზუსტი კიდეების მისაღებად, რომლებიც მზად არიან დაუყოვნებლივი შედუღებისთვის.

ID-ზე დამონტაჟებული პორტატული მილის დახრის საჭრელი მოწყობილობები

საველე ოპერაციებისთვის ყველაზე კომპაქტური გადაწყვეტააპორტატული მილების დახრის მანქანაISP-80 მოდელის წონა მხოლოდ 8 კგ-ია და მილის ნახვრეტში მონტაჟდება გაფართოებადი მანდრელის ბლოკების გამოყენებით თვითცენტრირების გასწორებისთვის. 1200 ვატიანი სიმძლავრის აგრეგატით და 55 ბრ/წთ ბრუნვის სიჩქარით, ის ამუშავებს 28 მმ-დან 89 მმ დიამეტრის მილებს 15 მმ-მდე კედლის სისქით. ესმილის დახრის მანქანამუშაობს ნახშირბადოვან ფოლადთან, უჟანგავ ფოლადთან და შენადნობ მასალებთან რეგულირებადი სიჩქარითა და დახრის კუთხეებით.

                

ISP-80

ID-ზე დასამონტაჟებელი პორტატული დახრის საჭრელი

28 მმ – 89 მმ

8 კგ მსუბუქი კორპუსი, 1200 ვატიანი ელექტროენერგია, 55 ბრ/წთ. იდეალურია ვიწრო სივრცეებისა და მაღალი სიმაღლისთვის. https://www.bevellingmachines.com/tube-beveling-machine-portable-pipe-bevelerisp-80.html

 

პნევმატური მილის ბოლოების დახრის ხელსაწყოები

სახიფათო გარემოსთვის, სადაც ელექტრომოწყობილობები უსაფრთხოების რისკებს წარმოადგენს, პნევმატური ძრავითმილის ბოლოების მოსამზადებელი მანქანასისტემები უზრუნველყოფენ საიმედო მუშაობას. 0.6-1.0 მპა ჰაერის წნევით და 1500-2000 ლ/წთ მოხმარებით მუშაობისას, ეს ხელსაწყოები უზრუნველყოფენ მუდმივ სიმძლავრეს ნაპერწკლების გარეშე. ისინი ამუშავებენ 25 მმ-დან 1230 მმ დიამეტრის მილებს 35 მმ-მდე კედლის სისქით, რაც მათ იდეალურს ხდის ნავთობის, გაზის და ქიმიური მრეწველობის გამოყენებისთვის.

                  

პნევმატური დასასრულის მოსამზადებელი ინსტრუმენტი

25 მმ – 1230 მმ

0.6-1.0 მპა მიწოდება, ნაპერწკლების გარეშე, აფეთქებისადმი მდგრადი. ულტრაუსაფრთხო პროფილი გაზის/პეტროქიმიური ობიექტებისთვის. https://www.bevellingmachines.com/pneumatic-pipe-end-chamfering-machine-tool.html

მძიმე დატვირთვის გაყოფილი ჩარჩოს ჭრის სისტემები

დიდი დიამეტრის მილსადენების პროექტები მოითხოვს საიმედომილის ცივი ჭრის მანქანაგადაწყვეტილებები. OCP-610 მძიმე დანიშნულების მოდელს აქვს გაყოფილი ჩარჩოს დიზაინი, რომელიც მაგრდება მილის გარე მხარეს, რაც საშუალებას იძლევა დამუშავდეს 457 მმ-დან 610 მმ დიამეტრამდე მილები. პნევმატური ამძრავით და 11 ბრ/წთ ბრუნვის სიჩქარით, ის ერთდროულად ჭრის და დახრის პროცესს ახორციელებს 35 მმ-მდე სისქის კედლის ნაწილებზე. დანადგარის დაბალი ღერძული და რადიალური კლირენსი საშუალებას იძლევა იმუშაოს ვიწრო სივრცეებში.

             

OCP-610

მძიმე დატვირთვის გაყოფილი ჩარჩო

457 მმ – 610 მმ

გარე OD clamshell გაყოფილი, 11 ბრ/წთ. ერთდროულად ჭრის და იხრება დაბალი რადიალური კლირენსით.

https://www.bevellingmachines.com/heavy-duty-pipe-cutting-and-beveling-machine-ocp-610.html

 

ელექტრო გაყოფილი ჩარჩოს მომზადების სისტემები

OCE-305 ელექტრომილის ბოლოების მოსამზადებელი მანქანაგთავაზობთ 150 მმ-დან 305 მმ დიამეტრამდე მილების ზუსტ ჭრას. 200-240 ვოლტზე 1800-2000 ვატიანი ელექტროძრავით აღჭურვილი, ის აღწევს 18 ბრუნვის სიჩქარეს წუთში, კედლის სისქის ტევადობით 35 მმ-მდე. გაყოფილი ჩარჩოს დიზაინი საშუალებას იძლევა სწრაფად დამონტაჟდეს მილების გარშემო, ხოლო ხელსაწყოების ავტომატური მიწოდება უზრუნველყოფს მასალის თანმიმდევრულ მოცილებას სუფთა, შედუღებისთვის მზად კიდეებისთვის.

                

OCE-305

ელექტრო გაყოფილი ჩარჩო

150 მმ – 305 მმ

2000 ვატიანი მძლავრი ელექტროძრავა, 18 ბრუნი/წთ. ხელსაწყოების მექანიკური ავტომატური მიწოდება ზუსტი სახელოსნოს წინასწარი დამზადებისთვის.

https://www.bevellingmachines.com/electric-welding-preparation-pipe-cutting-and-beveling-machine-oce-305.html

 

ცივი ჭრის მანქანის შედარება

სწორი არჩევანიმილის ცივი ჭრის მანქანადამოკიდებულია მილის დიამეტრზე, კედლის სისქეზე, მასალასა და სამუშაო გარემოზე. მსუბუქი წონისგანპორტატული მილების დახრის მანქანამძიმე ტვირთების საველე შეკეთებისთვის განკუთვნილი დანადგარებიმილის ბოლოების მოსამზადებელი მანქანამილსადენების მშენებლობის სისტემებისთვის, თანამედროვე ცივი ჭრის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს მილების ზუსტ, უსაფრთხო და ეფექტურ მომზადებას კრიტიკული შედუღების აპლიკაციებისთვის.

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა 1: რა არის ცივი ჭრის მთავარი უპირატესობა თერმულ ჭრასთან შედარებით?ცივი ჭრა გამორიცხავს სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფ ზონებს (HAZ), ხელს უშლის მასალის დაჟანგვას და იძლევა სუფთა კიდეებს, რომლებიც მზად არიან დაუყოვნებლივი შედუღებისთვის ზედაპირის დამატებითი მომზადების გარეშე.

კითხვა 2: რა დიამეტრის მილების დამუშავება შეუძლიათ პორტატულ მილების დახრის აპარატებს?A: ID-ზე დამონტაჟებული პორტატული მოდელები, როგორიცაა ISP-80, ამუშავებენ 28 მმ-დან 89 მმ-მდე დიამეტრის მილებს, ხოლო გაყოფილი ჩარჩოს სისტემები ამუშავებს 1230 მმ-მდე (48 ინჩი) დიამეტრის მილებს.

კითხვა 3: რატომ უნდა აირჩიოთ პნევმატური მანქანები ელექტრო მილის ბოლოების მოსამზადებელ მანქანებთან შედარებით?A: პნევმატური დანადგარები უფრო უსაფრთხოა სახიფათო გარემოში (ნავთობი, გაზი, ქიმიური ნივთიერებები), რადგან ისინი გამორიცხავენ ელექტრულ ნაპერწკლებს და შეუძლიათ მუშაობა ასაფეთქებელ ატმოსფეროში.

კითხვა 4: რა მასალების დამუშავება შეუძლიათ ცივი ჭრის დანადგარებს?A: თანამედროვე ცივი ჭრის სისტემები შესაბამისი ხელსაწყოებისა და სიჩქარის რეგულირების გამოყენებით ამუშავებენ ნახშირბადოვან ფოლადს, უჟანგავ ფოლადს, შენადნობ ფოლადს და სხვა ლითონებს.

კითხვა 5: რა არის კედლის მაქსიმალური სისქე, რომლის დამუშავებაც ამ მანქანებს შეუძლიათ?A: მძიმე დანიშნულების გაყოფილი ჩარჩოს მქონე მოდელებს შეუძლიათ 35 მმ-მდე სისქის კედლის დამუშავება, ხოლო პორტატული ID-დამონტაჟებული მოწყობილობები, როგორც წესი, 15 მმ-მდე სისქის კედლის დამუშავებას ახერხებენ.

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ

გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 19 მაისი