ლითონის ნაკეთობებში მაღალი ხარისხის შედუღების მისაღწევად ფირფიტის კიდის სათანადო მომზადება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. თანამედროვეფირფიტის დახრის მანქანატექნოლოგია გთავაზობთ ჭრის მრავალ პროცესს ფოლადის ფირფიტების შედუღებისთვის მოსამზადებლად, რაც უზრუნველყოფს სუფთა ღარებს და შედუღების ოპტიმალურ შეღწევადობას.
ფრეზირება: ცივი ჭრის სასურველი მეთოდი
ყველაზე მოწინავეფირფიტის კიდეების საფქვავი მანქანაოთახის ტემპერატურაზე მასალის მოსაშორებლად იყენებს მბრუნავ კარბიდის წვერიან საჭრელებს. ეს ცივი ჭრის პროცესი ხელს უშლის დაჟანგვას, გამორიცხავს სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფ ზონებს (HAZ) და ქმნის ზუსტ დახრილობის კუთხეებს 0°-დან 90°-მდე. შედეგად მიღებული ზედაპირის დასრულება უზრუნველყოფს შედუღებისთვის მზა კიდეებს დამატებითი ბურუსების მოშორების გარეშე.
მძიმე დანიშნულების ფირფიტის დახრის გადაწყვეტილებები
სპეციალიზებული 100 მმ-მდე სისქის ფირფიტებისთვისავტომატური ფირფიტის დახრის მანქანასისტემები ავტომატურად მოძრაობენ ფილების კიდეებზე 0.4-1.2 მ/წთ სიჩქარით. ეს მანქანები ამუშავებენ სხვადასხვა ტიპის დახრილი შეერთებებს, მათ შორის V/Y, X/K, U/J და L დახრილობებს, რაც მათ იდეალურს ხდის წნევის ჭურჭლებისა და გემთმშენებლობის ინდუსტრიებისთვის.
უჟანგავი ფოლადი და სპეციალიზებული მასალები
თავდადებულიფოლადის ფირფიტის დახრის მანქანანახშირბადოვან ფოლადს, უჟანგავ ფოლადს და ალუმინის შენადნობებს თანაბარი სიზუსტით ამუშავებს. ცივი დაფქვის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ოქსიდებისგან თავისუფალ კიდეებს კოროზიისადმი მდგრად მასალებზე, რაც საშუალებას იძლევა პირდაპირი შედუღების ზედაპირის მომზადების გარეშე.
რეკომენდებული პროდუქტების შედარება
| პროდუქტი | ფირფიტის სისქე | ძირითადი მახასიათებლები | ბმული |
| GMMA-100L მძიმე დატვირთვის | 6-100 მმ | მძიმე დატვირთვის, 0-90° დახრილობა, 0-100 მმ სიგანე | https://www.bevellingmachines.com/gmma-100l-heavy-duty-plate-beveling-machine.html |
| GMMA-80A უჟანგავი ფოლადი | 6-80 მმ | მაღალი ეფექტურობა, უჟანგავი ფოლადის ოპტიმიზაცია | https://www.bevellingmachines.com/gmma-80a-high-efficiency-beveling-machine-for-stainless-steel-plates.html |
| GMMA-100D ორმაგი თავაკები | 6-100 მმ | ორმაგი თავი, მაღალი ეფექტურობის ფოლადის დახრილობა | https://www.bevellingmachines.com/gmma-100d-efficiency-steel-beveling-machine-with-double-heads.html |
| GMMA-100K ორმხრივი | 6-100 მმ | ორმხრივი დახრილობა, K/X ტიპის შეერთებები | https://www.bevellingmachines.com/gmma-100k-double-sided-beveling-machine-for-metal-sheet.html |
თანამედროვეფირფიტის დახრის მანქანატექნოლოგია მწარმოებლებს სთავაზობს ფირფიტის კიდეების მომზადების ზუსტ, ეფექტურ და ეკოლოგიურად სუფთა გადაწყვეტილებებს. იქნება ეს სპეციალურიფირფიტის კიდეების საფქვავი მანქანაან მრავალმხრივიავტომატური ფირფიტის დახრის მანქანაცივი დაფქვის პროცესები შესანიშნავ შედეგებს იძლევა მომთხოვნი შედუღების აპლიკაციებისთვის.
ხშირად დასმული კითხვები
კითხვა 1: რა არის სტანდარტული დახრილობის კუთხე ფირფიტების შედუღებისთვის?A: სტანდარტული დახრილობის კუთხეები 30°-დან 45°-მდე მერყეობს, თუმცა თანამედროვე დანადგარებს შეუძლიათ შექმნან კუთხეები 0°-დან 90°-მდე, შეერთების მოთხოვნებიდან გამომდინარე.
კითხვა 2: რატომ უნდა აირჩიოთ ცივი დაფქვა თერმულ ჭრასთან შედარებით ფირფიტის დახრილობისთვის?A: ცივი დაფქვა ხელს უშლის დაჟანგვას, გამორიცხავს სითბურად დაზიანებულ ზონებს და იძლევა სუფთა კიდეებს, რომლებიც მზად არიან დაუყოვნებლივი შედუღებისთვის ზედაპირის დამატებითი მომზადების გარეშე.
Q3: რა მასალების დამუშავება შეუძლია ფოლადის ფირფიტის ჩამოჭრის მანქანას?A: თანამედროვე მანქანები ამუშავებენ ნახშირბადოვან ფოლადს, უჟანგავ ფოლადს, ალუმინის შენადნობებს და სხვა ლითონებს შესაბამისი ხელსაწყოებისა და სიჩქარის რეგულირების გამოყენებით.
კითხვა 4: რა არის მაქსიმალური ფირფიტის სისქე, რომლის დამუშავებაც ამ მანქანებს შეუძლიათ?A: მძიმე დატვირთვის მოდელებს, როგორიცაა GMMA-100L, შეუძლიათ 100 მმ-მდე სისქის ფირფიტების დამუშავება 100 მმ-მდე დახრილობის სიგანით.
კითხვა 5: რა ტიპის დახრილი შეერთებების წარმოებაა შესაძლებელი?A: თანამედროვე ავტომატურ დანადგარებს შეუძლიათ V/Y, X/K, U/J და L ტიპის დახრილობის წარმოება, ასევე სპეციალიზებული გამოყენებისთვის მოპირკეთების მოხსნა.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 18 მაისი