Применение станка для снятия фаски с листов углеродистой и легированной стали.

Введение в кейс предприятия

Сфера деятельности общества с ограниченной ответственностью, занимающегося машиностроением и оборудованием, включает производство, обработку и продажу общего оборудования и комплектующих, специального оборудования, электрооборудования и машин, а также обработку скобяных изделий и нестандартных металлических конструкционных деталей.

0616 (1)

Технические характеристики обработки

В качестве материала обрабатываемой детали в основном используется листовая углеродистая и легированная сталь толщиной от 6 до 30 мм, при этом в основном выполняется сварка под углом 45 градусов.

0616 (2)

Решение кейсов

Мы использовали фрезерование кромок из стали GMMA-80A.Этот станок позволяет обрабатывать большинство сварочных канавок. Он оснащен функцией самобалансировки и плавающего механизма, что позволяет компенсировать неровности поверхности и незначительные деформации заготовки. Регулировка скорости осуществляется с помощью двухчастотного преобразователя, что обеспечивает различную скорость фрезерования для углеродистой стали, нержавеющей стали, композитных материалов и других материалов.

0616 (3)

Снятие фаски, закругление кромок, полуфабрикаты после сварки:

0616 (4)

В металлообработке и производстве точность и эффективность имеют решающее значение. Важным процессом для получения высококачественных сварных соединений является снятие фаски. Снятие фаски обеспечивает гладкие кромки, удаляет острые углы и подготавливает листовой металл к сварке. Для максимальной производительности, экономии времени и средств высокоэффективный станок для снятия фаски с листов нержавеющей стали GMMA-80A с двумя фрезерными головками кардинально меняет ситуацию.

Максимальная эффективность:

Благодаря инновационному дизайну и расширенным функциям, станок GMMA-80A является предпочтительным решением для снятия фаски с листов углеродистой, нержавеющей и легированной стали. Подходит для листов толщиной от 6 до 80 мм, этот станок универсален и подходит для различных проектов. Возможность регулировки угла наклона от 0 до 60 градусов дает операторам свободу создавать фаски в соответствии с их конкретными требованиями и проектными спецификациями.

Самоходные и резиновые катки обеспечивают плавную работу:

Станок GMMA-80A отличается удобством и простотой в эксплуатации. Он оснащен автоматической системой перемещения вдоль края листа без ручного труда, что обеспечивает равномерную и точную обработку кромок. Резиновые ролики обеспечивают бесперебойную подачу и перемещение листа, что дополнительно повышает эффективность и производительность станка.

Максимальная производительность достигается за счет автоматических зажимных систем:

Для дальнейшего сокращения времени настройки и повышения производительности станок GMMA-80A оснащен автоматической системой зажима. Эта функция позволяет быстро и надежно фиксировать пластины без повторных ручных регулировок. Благодаря простоте управления и минимальному вмешательству человека операторы могут сосредоточиться на других важных аспектах работы.

Решения, позволяющие сэкономить средства и время:

Высокая эффективность и точность работы станка GMMA-80A обеспечивают огромные преимущества с точки зрения экономии затрат и времени. Автоматизация процесса снятия фаски минимизирует риск человеческих ошибок и несоответствий, тем самым улучшая качество сварки и сокращая объем доработок. Станок также снижает трудозатраты, исключая необходимость ручной работы, позволяя операторам выполнять больше работы за меньшее время.

в заключение:

В области снятия фаски с листов нержавеющей стали высокоэффективный станок для снятия фаски с листов GMMA-80A является революционным продуктом. Его передовые функции, такие как регулируемый угол наклона, автоматическая система перемещения, резиновые ролики и автоматическое зажимание, значительно способствуют повышению производительности и снижению затрат. Благодаря универсальности и точности станка, производители и металлообработчики могут добиться превосходных результатов снятия фаски за меньшее время, что в конечном итоге повышает их общую эффективность и прибыльность.

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

Дата публикации: 16 июня 2023 г.