Klienta, ktorého vám dnes predstavujeme, je spoločnosť Ship Repair and Construction Co., Ltd. so sídlom v provincii Zhejiang. Je to podnik zaoberajúci sa predovšetkým výrobou železničných, lodiarskych, leteckých a iných dopravných zariadení.
Spracovanie obrobkov na mieste
UNS S32205 7*2000*9550(RZ)
Používajú sa hlavne ako sklady pre ropné, plynové a chemické plavidlá
Požiadavky na spracovanie
Drážka v tvare V, drážka v tvare X je potrebné opracovať pre hrúbky medzi 12-16 mm
V reakcii na požiadavky zákazníka sme odporučili GMMA-80Rfréza na hranyk nim a vykonal určité úpravy podľa požiadaviek procesu
Reverzibilný GMM-80Rstroj na zkosenie plechudokáže spracovať drážky V/Y, drážky X/K a frézovať plazmové rezné hrany z nehrdzavejúcej ocele.
Ccharakteristický
• Znížte náklady na používanie a zmiernite pracovnú náročnosť
•Operácia rezania za studena bez oxidácie na povrchu drážky
• Hladkosť povrchu svahu dosahuje Ra3,2-6,3
• Tento produkt je efektívny a ľahko sa s ním pracuje
Parametre produktu
| Model produktu | GMMA-80R | Dĺžka dosky na spracovanie | >300 mm |
| Napájací zdroj | AC 380V 50Hz | Uhol skosenia | 0°~±60°Nastaviteľné |
| Celkový výkon | 4800 W | Šírka jedného skosenia | 0~20 mm |
| Otáčky vretena | 750~1050 ot./min | Šírka skosenia | 0~70 mm |
| Rýchlosť posuvu | 0~1500 mm/min | Priemer čepele | Ø 80 mm |
| Hrúbka upínacej dosky | 6~80 mm | Počet čepelí | 6 ks |
| Šírka upínacej dosky | >100 mm | Výška pracovného stola | 700 * 760 mm |
| Celková hmotnosť | 385 kg | Veľkosť balenia | 1200*750*1300 mm |
Zobrazenie procesu spracovania:
Použitý model je GMM-80R (automatická frézka na kráčajúce hrany), čo vytvára drážky s dobrou konzistenciou a vysokou účinnosťou. Najmä pri vytváraní drážok v tvare X nie je potrebné otáčať dosku a hlavu stroja je možné otáčať, aby sa vytvoril zjazdový sklon,
Výrazne šetrí čas potrebný na zdvíhanie a otáčanie dosky a nezávisle vyvinutý plávajúci mechanizmus hlavy stroja dokáže účinne vyriešiť problém nerovných drážok spôsobených nerovnými vlnami na povrchu dosky.
Zobrazenie efektu zvárania:
Čas uverejnenia: 22. októbra 2024