Zprávy

Při výrobě vysoce přesných ocelových konstrukcí, tlakových nádob a stavbě lodí je hlavním účelem elektrického srážecího stroje připravit čisté a přesné svarové hrany na těžkých ocelových pleších před automatizovaným spojováním. Nasazení specializovaného srážecího stroje na plechy nahrazuje...Číst dále»

Problém: Výběr nesprávné metody řezání stojí čas nebo kvalitu. Ne každý úkos plechu vyžaduje stejný stroj a výběr pouze na základě ceny nebo dostupnosti často znamená kompromisy v rychlosti nebo kvalitě povrchu. Řezání hran plechu se ve skutečnosti dodává pouze ve dvou mechanických typech a...Číst dále»

Problém: Objednání „zkosení“ bez specifikace druhu Dílenský výkres, který pouze říká „zkosení hrany“, opomíjí kritický detail: zkosení se dodává ve dvou různých formách a výběr špatné formy znamená, že plech bude muset být vrácen do druhého stroje. Získání...Číst dále»

„Zkosení“, „úkos“ a „zaoblení“ jsou v dílně často považovány za stejný požadavek, ale každý z nich popisuje jiný řez s jiným účelem – a objednání nesprávného řezu znamená pozdější přepracování hrany. Svarový spoj potřebuje zkosený řez skrz celou...Číst dále»

Problém: Povolení k práci za studena zpomaluje každou práci Řezání potrubí hořákem znamená jiskry, plamen a povolení k práci za studena ještě před zahájením – zpoždění, které se rychle načítá na staveništích s desítkami spojů nebo s hořlavou atmosférou v blízkosti. Stroj na řezání potrubí za studena odstraňuje zdroj vznícení...Číst dále»

Problém: Čtvercově řezaný konec trubky nesnese silný svar. Trubka řezaná rovně zanechává plochou, čtvercovou hranu, která svarům téměř nedává povrch k lepení, což znamená tenčí provaření a spoj, který s větší pravděpodobností praskne pod tlakem. Řezání šikmé hrany pomocí...Číst dále»

Problém: Příprava hořákem a bruskou zpomaluje práci Řezání hořákem a ruční broušení stále dominují při přípravě konců trubek na mnoha staveništích, ale obojí zanechává tepelně ovlivněnou zónu, která může oslabit spoj, a jiskry, které v nebezpečném prostředí znemožňují práci. Mechanický stroj na řezání trubek za studena...Číst dále»

Problém: Nákup pouze podle tloušťky vede k neshodným strojům Mnoho kupujících si vybere stroj na srážení hran plechů pouze na základě tloušťky plechu uvedené ve specifikaci a pak uprostřed projektu zjistí, že jejich návrh spoje ve skutečnosti potřebuje druhé nastavení, otočený plech nebo kompletní...Číst dále»

Rozdíl v efektivitě v dílnách na přípravu svarových hran. Dílny s vysokým objemem výroby plechů čelí jinému úzkému hrdlu než kusová výroba: jednoprůchodové frézování na jedné straně nedokáže držet krok s kontinuálním podáváním a tlusté plechy vyžadující horní i spodní zkosení často znamenají dvě samostatná nastavení. Moderní ...Číst dále»

Problém: Nekonzistentní příprava konců trubek v terénu Ruční broušení konců trubek na místě je pomalé, nerovnoměrné a obtížně opakovatelné u velkého počtu spojů, často zanechává mezery, které selhávají při svařování kořenových vrstev. Terénní pracovníci nahrazují brusky přístupem řezání trubek za studena – mechanickým broušením...Číst dále»

Trvalý problém při výrobě oceli Ruční broušení a řezání hořákem zůstávají pomalé, nekonzistentní a náchylné k zanechávání oxidových vrstev, které způsobují pórovitost ve svarech. Aby se eliminovaly přepracování a prostoje, výrobní závody přecházejí na technologii srážení hran plechů za studena frézováním, která...Číst dále»

Údržba průmyslových zařízení a potrubní inženýrství se silně spoléhají na specializované přenosné obráběcí technologie, aby se zabránilo selhání těsnění. Nasazení robustního stroje na čelní obrábění přírub s vysokým točivým momentem zaručuje přesnou rovinnost povrchu a eliminuje nákladná rizika úniku v petrochemických rafinériích...Číst dále»

Moderní kovovýrobny vyžadují pro zpracování ocelových panelů pokročilou bezpečnost a ultra vysoký točivý moment. Nasazení inteligentního CNC automatického srážecího stroje na plechy zcela eliminuje manuální chyby a intenzivní broušení. Otočný horní/dolní řezací stroj GMM-80RY, GMMA-80AY...Číst dále»

Globální trh s ocelovými výrobky se rychle posouvá směrem k automatizaci, která má zlepšit přesnost svarových spojů a ergonomii pracovního prostoru. Integrace vysoce výkonného CNC automatického srážecího stroje na plechy se stala klíčovou pro kovodělné dílny, které zvládají náročné svařovací cykly s vysokou zátěží. Shang...Číst dále»

Integrace vysoce sofistikovaného CNC automatického srážecího stroje na plechy představuje absolutní vrchol vysoce přesné přípravy svarů. Tradiční mechanické srážení hran se potýká s výrazným vychýlením nástroje a lokalizovanou tepelnou deformací. Řada GMM-VX pro vysoké zatížení – s CNC GMM-VX4000...Číst dále»

V oblasti vysoce kvalitního svařování metalurgie a výroby ocelových konstrukcí určuje použití špičkového srážecího stroje pro plechy maximální strukturální integritu následných svarů. Specializovaný nerezový stroj GMMA-80AY, agilní GMMA-60LY a standardní GMMA-60L představují přísný technologický...Číst dále»

Průmysl 4.0: Přesná příprava svařování s dálkovým ovládáním V moderním odvětví ocelářství je nasazení vysoce účinného srážecího stroje plechů zásadní pro dosažení bezchybné konfigurace svarových spojů. Pro zvýšení bezpečnosti a přesnosti pracovního prostoru přední výrobci...Číst dále»

Vývoj bezdrátového dálkového ovládání při přípravě svarů Vzhledem k tomu, že moderní loděnice a těžký průmysl směřují k Průmyslu 4.0, stala se hlavním trendem integrace pokročilého srážecího stroje plechů s bezdrátovým dálkovým ovládáním. Tradiční ruční podávání nebo řezání na blízko...Číst dále»

Evoluce přípravy svařování pomocí technologie studeného frézování V globálním ocelářském průmyslu je nasazení efektivního stroje na srážení hran plechů klíčové pro strukturální integritu. Aby se eliminovala nebezpečná tepelná deformace a tepelně ovlivněné zóny (HAZ) způsobené tradičním autogenním hořákem,...Číst dále»

Vzestup inteligentní automatizace v obrábění hran plechů Globální odvětví kovovýroby zavádí pokročilá řešení CNC srážecích strojů, která nahrazují nebezpečné a neefektivní ruční broušení. Moderní zpracování konstrukční oceli vyžaduje přesná nastavení strojů na odjehlení plechů a vysoce...Číst dále»

Trh s automatickými frézkami na hrany zažívá rychlý růst, protože výrobci požadují vyšší přesnost a efektivitu při zpracování plechů. CNC frézky na hrany plechů řady GMM-VX nabízejí délky zdvihu od 2000 mm do 4000 mm. Tyto automatické frézky na hrany...Číst dále»

Stroj na opracování přírub se stal nezbytným pro údržbu potrubí v ropném, plynárenském a petrochemickém průmyslu. Společnost Shanghai Taole Machine Co., Ltd. nabízí komplexní řadu přenosných řešení pro opracování přírub, včetně pneumatického modelu WFP-1000, hydraulického modelu WFH-610...Číst dále»

Řada TDM: Automatizované odstraňování strusky pro aplikace po řezání TDM-65S představuje významný pokrok v technologii automatického odstruskování plechů a odjehlování plechů. Je navržena pro zpracování kulatých otvorů, křivek a rovných hran po řezání plynem, ...Číst dále»

Globální ocelářský průmysl se neustále vyvíjí, protože výrobci požadují vyšší přesnost a efektivitu při přípravě svařování. Moderní technologie zkosovacích strojů na plechy se stala klíčovým řešením pro výrobu konzistentních a vysoce kvalitních hran ocelových plechů. Frézování za studena...Číst dále»