వార్తలు

అధిక-ఖచ్చితత్వ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, ప్రెజర్ వెసెల్ ఉత్పత్తి మరియు షిప్‌బిల్డింగ్‌లో, ఆటోమేటెడ్ జాయినింగ్‌కు ముందు భారీ స్టీల్ ప్లేట్లపై శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన వెల్డ్ అంచులను సిద్ధం చేయడమే ఎలక్ట్రిక్ చాంఫరింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం. ఒక ప్రత్యేకమైన ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగించడం...మరింత చదవండి»

సమస్య: తప్పుడు కోత పద్ధతిని ఎంచుకోవడం వల్ల సమయం లేదా నాణ్యత నష్టపోతారు. ప్రతి ప్లేట్ బెవెల్‌కు ఒకే రకమైన యంత్రం అవసరం లేదు, మరియు కేవలం ధర లేదా లభ్యత ఆధారంగా ఎంచుకోవడం అంటే తరచుగా వేగం లేదా ఉపరితల నాణ్యతలో ఒకదానిని త్యాగం చేయడమే. ప్లేట్ అంచు కోత నిజానికి కేవలం రెండు యాంత్రిక రకాల్లో మాత్రమే వస్తుంది, మరియు...మరింత చదవండి»

సమస్య: ఏ రకమో పేర్కొనకుండా “ఒక చాంఫర్” ఆర్డర్ చేయడం. “అంచును చాంఫర్ చేయండి” అని మాత్రమే చెప్పే షాప్ డ్రాయింగ్ ఒక కీలకమైన విషయాన్ని విస్మరిస్తుంది: చాంఫర్‌లు రెండు విభిన్న రూపాల్లో వస్తాయి, మరియు తప్పుదాన్ని ఎంచుకుంటే ప్లేట్‌ను రెండవ మెషీన్ ద్వారా తిరిగి పంపాల్సి వస్తుంది. గెట్టిన్...మరింత చదవండి»

వర్క్‌షాప్‌లో "చాంఫర్," "బెవెల్," మరియు "రౌండింగ్" అనే పదాలను తరచుగా ఒకే అభ్యర్థనగా పరిగణిస్తారు, కానీ వాటిలో ప్రతి ఒక్కటీ వేర్వేరు ప్రయోజనాలతో కూడిన వేర్వేరు కోతలను వివరిస్తుంది — మరియు తప్పు పదాన్ని ఆర్డర్ చేస్తే, ఆ అంచును తర్వాత మళ్లీ సరిచేయాల్సి వస్తుంది. ఒక వెల్డ్ జాయింట్‌కు పూర్తి అంచు గుండా బెవెల్ కట్ అవసరం...మరింత చదవండి»

ప్రధాన సమస్య: హాట్ వర్క్ పర్మిట్లు ప్రతి పనిని నెమ్మదింపజేస్తాయి. పైపును టార్చ్‌తో కత్తిరించాలంటే నిప్పురవ్వలు, మంట, మరియు పని ప్రారంభించడానికి ముందు హాట్ వర్క్ పర్మిట్ అవసరం. డజన్ల కొద్దీ జాయింట్లు ఉన్న లేదా సమీపంలో మండే వాతావరణం ఉన్న ప్రదేశాలలో ఈ ఆలస్యం త్వరగా పెరిగిపోతుంది. పైప్ కోల్డ్ కటింగ్ మెషిన్ మండించే మూలాన్ని తొలగిస్తుంది...మరింత చదవండి»

సమస్య: చతురస్రాకారంలో కత్తిరించిన పైపు అంచు బలమైన వెల్డ్‌ను తట్టుకోలేదు. నేరుగా అడ్డంగా కత్తిరించిన పైపుకు చదునైన, చతురస్రాకారపు అంచు ఏర్పడుతుంది. దీనివల్ల వెల్డ్ అతుక్కోవడానికి ఉపరితలం దాదాపుగా ఉండదు. అంటే, వెల్డింగ్ పలుచగా జరిగి, ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు జాయింట్ పగిలిపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒక కోణీయ అంచును కత్తిరించడం...మరింత చదవండి»

ప్రధాన సమస్య: టార్చ్ మరియు గ్రైండర్ ప్రిపరేషన్ పనిని నెమ్మదింపజేస్తుంది. అనేక సైట్‌లలో పైపు చివరను సిద్ధం చేయడానికి ఇప్పటికీ టార్చ్ కటింగ్ మరియు చేతితో గ్రైండింగ్ పద్ధతులే ప్రధానంగా ఉన్నాయి, కానీ ఈ రెండూ వేడి వలన ప్రభావితమయ్యే ప్రాంతాన్ని (హీట్-ఎఫెక్టెడ్ జోన్) ఏర్పరుస్తాయి, ఇది జాయింట్‌ను బలహీనపరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, ప్రమాదకరమైన వాతావరణంలో వచ్చే నిప్పురవ్వలు పనిని నిలిపివేస్తాయి. ఒక మెకానికల్ పైపు కోల్డ్ కటింగ్ మెషీన్...మరింత చదవండి»

సమస్య: కేవలం మందం ఆధారంగా కొనడం వల్ల సరిపోని యంత్రాలు లభిస్తాయి. చాలా మంది కొనుగోలుదారులు స్పెసిఫికేషన్ షీట్‌పై ముద్రించిన ప్లేట్ మందం రేటింగ్ ఆధారంగా మాత్రమే ఒక ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్‌ను ఎంపిక చేసుకుంటారు, ఆపై ప్రాజెక్ట్ మధ్యలో తమ జాయింట్ డిజైన్‌కు వాస్తవానికి రెండవ సెటప్, తిప్పిన ప్లేట్, లేదా పూర్తిగా... అవసరమని కనుగొంటారు.మరింత చదవండి»

అధిక పరిమాణంలో ప్లేట్లను తయారుచేసే వెల్డ్-ఎడ్జ్ ప్రిపరేషన్ షాపులు, ఒకేసారి చేసే ఫ్యాబ్రికేషన్ కంటే భిన్నమైన అవరోధాన్ని ఎదుర్కొంటాయి: సింగిల్-పాస్, సింగిల్-సైడ్ మిల్లింగ్ నిరంతర ఫీడింగ్ వేగాన్ని అందుకోలేదు, మరియు పై, కింద బెవెల్స్ రెండూ అవసరమయ్యే మందపాటి ప్లేట్‌కు తరచుగా రెండు వేర్వేరు సెటప్‌లు అవసరమవుతాయి. ఒక ఆధునిక...మరింత చదవండి»

ప్రధాన సమస్య: క్షేత్రస్థాయిలో పైపు చివరలను సిద్ధం చేయడంలో అస్థిరత. సైట్‌లో పైపు చివరలను చేతితో గ్రైండింగ్ చేయడం నెమ్మదిగా, అసమానంగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో జాయింట్‌ల వద్ద ఈ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయడం కష్టం. దీనివల్ల తరచుగా ఏర్పడే ఖాళీలు రూట్-పాస్ వెల్డ్‌లను విఫలం చేస్తాయి. క్షేత్రస్థాయి సిబ్బంది గ్రైండర్‌ల స్థానంలో కోల్డ్ పైప్ కోల్డ్ కటింగ్ మెషీన్ విధానాన్ని ఉపయోగిస్తున్నారు — ఇది యాంత్రిక ప్రక్రియ...మరింత చదవండి»

స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌లో ఒక నిరంతర సమస్యగా, మాన్యువల్ గ్రైండింగ్ మరియు టార్చ్-కటింగ్ పద్ధతులు నెమ్మదిగా, అస్థిరంగా ఉన్నాయి మరియు వెల్డ్‌లలో రంధ్రాలకు కారణమయ్యే ఆక్సైడ్ పొరలను వదిలివేసే అవకాశం ఉంది. పునఃపనిని మరియు పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తొలగించడానికి, ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లాంట్లు కోల్డ్-మిల్లింగ్ ప్లేట్ ఛాంఫరింగ్ మెషిన్ టెక్నాలజీ వైపు మళ్లుతున్నాయి, ఇది...మరింత చదవండి»

పారిశ్రామిక ప్లాంట్ నిర్వహణ మరియు పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్ రంగాలు సీలింగ్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ప్రత్యేకమైన పోర్టబుల్ మెషీనింగ్ టెక్నాలజీలపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. దృఢమైన, అధిక-టార్క్ గల ఫ్లాంజ్ ఫేసింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వలన ఉపరితలం ఖచ్చితమైన సమతలంగా ఉంటుందని హామీ లభిస్తుంది, తద్వారా పెట్రోకెమికల్ రిఫైనర్లలో ఖరీదైన లీకేజీ ప్రమాదాలు తొలగిపోతాయి...మరింత చదవండి»

ఆధునిక మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్లాంట్లు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ప్యానెళ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అధునాతన భద్రత మరియు అత్యధిక టార్క్‌ను కోరుతాయి. ఒక స్మార్ట్ CNC ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్ సొల్యూషన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా మాన్యువల్ పొరపాట్లు మరియు తీవ్రమైన గ్రైండింగ్‌ను పూర్తిగా తొలగించవచ్చు. GMM-80RY ఫ్లిప్పబుల్ టాప్/బాటమ్ యూనిట్, GMMA-80AY ...మరింత చదవండి»

వెల్డ్ జాయింట్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు కార్యస్థల సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రపంచ ఉక్కు తయారీ మార్కెట్ వేగంగా ఆటోమేషన్ వైపు పయనిస్తోంది. తీవ్రమైన హెవీ-డ్యూటీ వెల్డింగ్ సైకిల్స్‌ను నిర్వహించే మెటల్ వర్క్‌షాప్‌లకు, అధిక పనితీరు గల CNC ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్ సొల్యూషన్‌ను అనుసంధానించడం అత్యంత కీలకంగా మారింది. షాంగ్...మరింత చదవండి»

అత్యంత అధునాతనమైన CNC ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్‌ను అనుసంధానించడం అనేది అధిక-ఖచ్చితత్వ వెల్డ్ తయారీలో అత్యున్నత శిఖరాన్ని సూచిస్తుంది. సాంప్రదాయ మెకానికల్ బెవెలింగ్ తీవ్రమైన టూల్ డిఫ్లెక్షన్ మరియు స్థానికీకరించిన ఉష్ణ వైకల్యంతో ఇబ్బంది పడుతుంది. GMM-VX హెవీ-డ్యూటీ శ్రేణి—GMM-VX4000 CNCతో కూడినది...మరింత చదవండి»

ఉన్నత స్థాయి వెల్డింగ్ మెటలర్జీ మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌లో, ఒక శ్రేష్ఠమైన ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం అనేది తదుపరి వెల్డ్ సీమ్‌ల యొక్క అంతిమ నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్దేశిస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో ప్రత్యేకత కలిగిన GMMA-80AY, చురుకైన GMMA-60LY, మరియు ప్రామాణికమైన GMMA-60L—ఒక కఠినమైన సాంకేతికతను అందిస్తాయి...మరింత చదవండి»

ఇండస్ట్రీ 4.0: రిమోట్ కంట్రోల్ ఇంజనీరింగ్‌తో ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ తయారీ. ఆధునిక స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ రంగంలో, దోషరహిత వెల్డ్ జాయింట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను సాధించడానికి అధిక-సామర్థ్యం గల ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం చాలా కీలకం. కార్యస్థలంలో భద్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి, ప్రముఖ తయారీదారులు...మరింత చదవండి»

వెల్డ్ ప్రిపరేషన్‌లో వైర్‌లెస్ రిమోట్ ఆపరేషన్ల పరిణామం ఆధునిక షిప్‌యార్డులు మరియు భారీ పారిశ్రామిక తయారీ ఇండస్ట్రీ 4.0 వైపు పయనిస్తున్నందున, వైర్‌లెస్ రిమోట్ ఆపరేషన్‌తో కూడిన అధునాతన ప్లేట్ చాంఫరింగ్ మెషీన్‌ను ఏకీకృతం చేయడం ఒక ప్రధాన ధోరణిగా మారింది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ లేదా దగ్గరి-పరిధి బట్...మరింత చదవండి»

కోల్డ్ మిల్లింగ్ టెక్నాలజీతో వెల్డింగ్ తయారీలో విప్లవాత్మక మార్పులు. ప్రపంచవ్యాప్త స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌లో, నిర్మాణ సమగ్రత కోసం సమర్థవంతమైన ప్లేట్ చాంఫరింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం చాలా కీలకం. సాంప్రదాయ ఆక్సి-ఫ్యూయల్ టార్చింగ్ వల్ల కలిగే ప్రమాదకరమైన ఉష్ణ వక్రీకరణ మరియు ఉష్ణ-ప్రభావిత మండలాలను (HAZ) తొలగించడానికి, ఈ...మరింత చదవండి»

ప్లేట్ ఎడ్జ్ మెషీనింగ్‌లో స్మార్ట్ ఆటోమేషన్ యొక్క పెరుగుదల. ప్రపంచ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ రంగం, ప్రమాదకరమైన, తక్కువ సామర్థ్యం గల మాన్యువల్ గ్రైండింగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి అధునాతన CNC చాంఫరింగ్ మెషీన్ పరిష్కారాలను స్వీకరిస్తోంది. ఆధునిక స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్‌కు ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ డీబరింగ్ మెషీన్ సెటప్‌లు మరియు అధిక...మరింత చదవండి»

మెటల్ ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్‌లో తయారీదారులు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని కోరుతున్నందున, ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మెషీన్ మార్కెట్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. GMM-VX సిరీస్ CNC ప్లేట్ ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మెషీన్లు, 2000mm నుండి 4000mm వరకు స్ట్రోక్ పొడవులను అందిస్తున్నాయి. ఈ ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మెషీన్లు...మరింత చదవండి»

చమురు, గ్యాస్ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలలో పైప్‌లైన్ నిర్వహణకు ఫ్లాంజ్ ఫేసింగ్ మెషిన్ అత్యవసరమైనదిగా మారింది. షాంఘై టావోల్ మెషిన్ కో., లిమిటెడ్. WFP-1000 న్యూమాటిక్ మోడల్, WFH-610 హైడ్రాలిక్... వంటి వాటితో సహా సమగ్ర శ్రేణి పోర్టబుల్ ఫ్లాంజ్ ఫేసర్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.మరింత చదవండి»

TDM సిరీస్: కటింగ్ అనంతర అనువర్తనాల కోసం స్వయంచాలక స్లాగ్ తొలగింపు. TDM-65S అనేది ఆటోమేటిక్ మెటల్ ప్లేట్ డెస్లాగింగ్ మరియు షీట్ మెటల్ డీబరింగ్ టెక్నాలజీలో ఒక ముఖ్యమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. గ్యాస్ కటింగ్ తర్వాత గుండ్రని రంధ్రాలు, వంపులు మరియు సరళ అంచులను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, ...మరింత చదవండి»

వెల్డింగ్ తయారీలో తయారీదారులు అధిక కచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని కోరుతున్నందున, ప్రపంచ ఉక్కు ఫ్యాబ్రికేషన్ పరిశ్రమ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతోంది. ఉక్కు పలకపై స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత గల అంచుల తయారీని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆధునిక ప్లేట్ బెవెలింగ్ మెషిన్ టెక్నాలజీ ఒక కీలక పరిష్కారంగా ఆవిర్భవించింది. కోల్డ్ మిల్లి...మరింత చదవండి»