Судостроение — сложная и ответственная отрасль, требующая точного машиностроения и высококачественных материалов. Одним из ключевых инструментов, революционизирующих эту отрасль, являетсяскашивание пластинымашина. Это передовое оборудование играет важнейшую роль в производстве и сборке различных компонентов судна, гарантируя их соответствие строгим стандартам безопасности и производительности.Станок для скашивания кромок пластинпредназначены для высокоточной обработки крупногабаритных стальных листов. В судостроении эти станки используются в основном для создания сложных форм и контуров, необходимых для корпусов, палуб и других конструктивных элементов судов. Возможность фрезеровать стальные листы с точными размерами позволяет судостроителям добиваться идеальной подгонки деталей во время сборки, что критически важно для сохранения целостности и остойчивости судна.
На этот раз мы представляем крупную судостроительную группу на севере, которой необходимо обработать партию специальных пластин.
Требуется сделать скос под углом 45° на стальной пластине толщиной 25 мм, оставив внизу тупой край шириной 2 мм для одного вырезанного молдинга.
В соответствии с требованиями заказчика наши технические специалисты рекомендуют использовать TaoleTММ-100Л автоматстальная пластинакрайфрезерный станок. В основном используется для обработки толстых листов.скосs и шагнулскоскомпозитных пластин, широко используется при чрезмерномскос работы в сосудах под давлением и судостроении, а также играет важную роль в таких областях, как нефтехимия, аэрокосмическая промышленность и производство крупногабаритных стальных конструкций.
Единый обрабатываемый объём большой, ширина скоса может достигать 30 мм, обеспечивая высокую эффективность. Также возможно удаление композитных слоёв и U-образных и J-образных профилей.скосы.
Параметр продукта
| Напряжение питания | переменный ток 380 В 50 Гц |
| Общая мощность | 6520 Вт |
| Сокращение потребления энергии | 6400 Вт |
| Скорость шпинделя | 500~1050 об/мин |
| Скорость подачи | 0–1500 мм/мин (зависит от материала и глубины подачи) |
| Толщина зажимной пластины | 8-100 мм |
| Ширина зажимной пластины | ≥ 100 мм (необработанная кромка) |
| Длина платы обработки | ＞ 300 мм |
| Угол скоса | 0 °~90 ° Регулируемый |
| Ширина одинарного скоса | 0-30 мм (в зависимости от угла скоса и изменения материала) |
| Ширина скоса | 0–100 мм (варьируется в зависимости от угла скоса) |
| Диаметр режущей головки | 100 мм |
| Количество лезвий | 7/9 шт. |
| Масса | 440 кг |
Это испытание образца действительно стало серьёзным испытанием для нашего станка, поскольку, по сути, это операция обработки полностью цельного лезвия. Мы несколько раз корректировали параметры и полностью выполнили требования процесса.
Демонстрация процесса тестирования:
Отображение эффекта постобработки:
Заказчик выразил огромное удовлетворение и сразу же заключил контракт. Нам также очень повезло, ведь признание заказчика — высшая награда для нас, а преданность отрасли — наша вера и мечта, которой мы всегда следовали.
Время публикации: 18 августа 2025 г.