Суднабудаванне — складаная і патрабавальная галіна, якая патрабуе дакладнай інжынерыі і высакаякасных матэрыялаў. Адным з ключавых інструментаў, якія рэвалюцыянізуюць гэту галіну, з'яўляеццафаска пласцінмашынаГэтае перадавое абсталяванне адыгрывае жыццёва важную ролю ў вытворчасці і зборцы розных кампанентаў суднаў, забяспечваючы іх адпаведнасць строгім стандартам бяспекі і эксплуатацыйных характарыстык.Станок для фаскі краю пласціныпрызначаны для высокадакладнай апрацоўкі вялікіх сталёвых лістоў. У суднабудаванні гэтыя станкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для стварэння складаных формаў і контураў, неабходных для карпусоў, палуб і іншых структурных кампанентаў судоў. Магчымасць фрэзераваць сталёвыя лісты да дакладных памераў дазваляе суднабудаўнікам дасягаць ідэальнай пасадкі падчас зборкі, што мае вырашальнае значэнне для падтрымання цэласнасці і ўстойлівасці судна.
На гэты раз мы прадстаўляем вам буйную караблебудаўнічую групу на поўначы, якой трэба апрацаваць партыю спецыяльных пліт.

Патрабаванне заключаецца ў тым, каб зрабіць фаску 45° на сталёвай пласціне таўшчынёй 25 мм, пакінуўшы ўнізе тупы край таўшчынёй 2 мм для аднаго разрэзу ліштвы.

У адпаведнасці з патрабаваннямі кліента, нашы тэхнічныя спецыялісты рэкамендуюць выкарыстоўваць Taole.TMM-100L аўтаматычнысталёвая пласцінакрайфрэзерны станокУ асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі тоўстага лістаскосs і ступіўскосз кампазітных пліт, ён шырока выкарыстоўваецца ў празмерныхскос аперацыі ў сасудах пад ціскам і суднабудаванні, а таксама адыгрывае значную ролю ў такіх галінах, як нафтахімія, аэракасмічная прамысловасць і вытворчасць буйных сталёвых канструкцый.
Аб'ём апрацоўкі вялікі, а шырыня нахілу можа дасягаць 30 мм, што забяспечвае высокую эфектыўнасць. Таксама можна выдаляць кампазітныя пласты, а таксама U- і J-вобразныя фігуры.скосы.

Параметр прадукту
Напружанне харчавання | 380 В пераменнага току 50 Гц |
Агульная магутнасць | 6520 Вт |
Скарачэнне спажывання энергіі | 6400 Вт |
Хуткасць шпіндзеля | 500~1050 аб/мін |
Хуткасць падачы | 0-1500 мм/мін (залежыць ад матэрыялу і глыбіні падачы) |
Таўшчыня заціскной пласціны | 8-100 мм |
Шырыня заціскной пласціны | ≥ 100 мм (неапрацаваны край) |
Даўжыня платы апрацоўкі | > 300 мм |
Кут фаскі | 0°~90° Рэгуляваны |
Шырыня адной фаскі | 0-30 мм (у залежнасці ад вугла фаскі і змены матэрыялу) |
Шырыня фаскі | 0-100 мм (залежыць ад вугла фаскі) |
Дыяметр галоўкі рэжучай машыны | 100 мм |
Колькасць ляза | 7/9 шт. |
Вага | 440 кг |
Гэта выпрабаванне ўзору сапраўды прынесла вялікія цяжкасці нашаму станку, які, па сутнасці, з'яўляецца аперацыяй апрацоўкі з цалкам поўным лязом. Мы некалькі разоў карэктавалі параметры і цалкам адпавядалі патрабаванням працэсу.
Дэманстрацыя працэсу тэсціравання:

Адлюстраванне эфектаў пасляапрацоўкі:


Кліент выказаў вялікае задавальненне і адразу ж падпісаў кантракт. Нам таксама вельмі пашанцавала, бо прызнанне кліента — гэта найвышэйшы гонар для нас, а прысвячэнне сябе гэтай галіне — наша вера і мара, якіх мы заўсёды прытрымліваліся.
Час публікацыі: 18 жніўня 2025 г.