Fallintroduktion Inledning:
Kunden är ett stort tryckkärlsföretag beläget i Nanjing, Jiangsu, med licenser för design och tillverkning av tryckkärl i klass A1 och A2, samt ASME U-certifiering för design och tillverkning. Företaget täcker en yta på 48 000 kvadratmeter, med en byggnadsyta på 25 000 kvadratmeter och en produktionsanläggningsyta på 18 000 kvadratmeter. Utrustat med avancerad maskinpark har företaget över 200 viktiga produktionsanläggningar. Det har robust produktionskapacitet och teknisk expertis, med en årlig produktionskapacitet på 15 000 ton utrustning. Företaget åtar sig design, tillverkning och installation av tryckkärl (klass I, II och III), kryogena kärl, icke-standardutrustning, metallkonstruktioner, lagringstankar, ASME-certifierade och klassificeringssällskapscertifierade (ABS, DNV, GL, etc.) tryckkärl, samt CE (PED)-certifierade tryckkärl. Det kan designa och tillverka behållare och utrustning tillverkade av kolstål, låglegerat stål, krom-molybdenstål, rostfritt stål, duplexstål, titan, Inconel, Monel-nickellegering, Incoloy högtemperaturnickellegering, ren nickel, Hastelloy, zirkonium och andra material.
Krav för hushållsarbete:
Materialet som bearbetas är rostfri stålplåt 304, med en bredd på 1500 mm, längd på 10000 mm och varierande tjocklekar från 6 till 14 mm. På plats bearbetades en 6 mm tjock rostfri stålplåt med en 30-graders svetsfas. Kravet på fasdjup anger att en 1 mm trubbig egg ska lämnas kvar, medan den återstående delen är helt bearbetad.
RekommenderadplattfasningMaskinModell TMM-80A Introduktion:
Produktegenskaper hos TMMA-80A AutomaticStålplåtfräsmaskin/Rostfritt stålkantFräs/AutomatiskavfasningMaskin:
1. Fasningsvinkeln är mycket justerbar och möjliggör valfri inställning mellan 0 och 60 grader;
2. Fasbredden kan nå 0-70 mm, vilket gör den till en kostnadseffektiv plattfasningsmaskin (plattfasningsutrustning)
3. Den bakmonterade reduceraren underlättar bearbetning av smala plattor och säkerställer säkerheten;
4. Den unika separata designen av kontrollboxen och elboxen säkerställer säkrare drift;
5. Använd en fräs med högt tandantal för fasning, med enskärig skärning för jämnare drift;
6. Ytfinishen på den bearbetade avfasningen ska vara Ra3.2-6.3, vilket fullt ut uppfyller svetskraven för tryckkärl;
7. Kompakt i storlek och lätt, det är en bärbar automatisk kantfräs och även en bärbar avfasningsmaskin;
8. Kallskärande fasningsoperation, utan oxidlager på fasytan;
9. Autonom teknik gör det möjligt att kontinuerligt förbättra maskinkvaliteten.
Situationen på plats:
Ett 6 mm tjockt rostfritt stål bearbetades på plats, med en 30 graders svetsfas och ett fasdjup som krävde en 1 mm trubbig egg. Fasningsmaskinen TMM-80A producerade en egg med bara ett snitt. Kunden har varit orolig för att det, på grund av att det är en tio meter lång tunn platta, kommer att bli stora vågiga kurvor när plattan hängs upp, och det är lätt för plattan att vibrera, vilket kan göra att fasen bildas otrevlig. Slutresultatet nöjde både verkstadschefen och arbetarna på plats.
Användarfeedback:
"Den här enheten är mycket effektiv och ändamålsenlig. När nästa omgång kort anländer måste den användas fullt ut och ytterligare 5 enheter kommer att behövas."
Publiceringstid: 14 november 2025