I metalfremstillingsverdenen er pladeafskæringsmaskiner blevet et vigtigt værktøj, især til bearbejdning af Q345R-plader. Q345R er et lavlegeret konstruktionsstål, der er meget anvendt i fremstillingen af trykbeholdere og kedler på grund af dets fremragende svejsbarhed og sejhed. Evnen til effektivt at afskære disse plader er afgørende for at sikre stærke og pålidelige svejsninger i en række forskellige anvendelser.
DePladebeskæringsmaskineer designet til at skabe præcise affasninger på kanterne af flade plader, hvilket er afgørende for at forbedre svejsekvaliteten. Ved bearbejdning af Q345R-plader bruger maskinen avanceret teknologi til at opnå ensartede affasninger og glatte overflader. Denne præcision er især vigtig i industrier, hvor sikkerhed og strukturel integritet er afgørende, såsom i konstruktionen af trykbeholdere og tunge maskiner.
Dernæst vil jeg præsentere situationen for en af vores andelskunder.
Denne virksomhed er en storstilet og omfattende produktionsvirksomhed inden for mekanisk udstyr, der integrerer trykbeholdere, vindkrafttårne, stålkonstruktioner, kedler, minedriftsprodukter og installationsteknik.
Emnet, der bearbejdes på stedet, er et 40 mm tykt Q345R-emne med en 78 graders overgangsfas (almindeligvis kendt som udtynding) og en splejsningstykkelse på 20 mm.
Vi anbefaler brug af Taole GMM-100L automatiskstålplade kantfræsemaskinetil vores kunder.
TMM-100L kraftigpladekantfræsemaskine, som kan bearbejde overgangsfaser, L-formede trinfaser og forskellige svejsefaser. Dens bearbejdningskapacitet dækker næsten alle fasformer, og dens hovedophængsfunktion og dobbelte gangkraft er innovative i branchen og førende i samme branche.
Behandling og fejlfinding på stedet:
En vigtig fordel ved at bruge en flad affasningsmaskine til Q345R-pladebearbejdning er den betydelige reduktion af manuelt arbejde. Traditionelle affasningsmetoder er tidskrævende og arbejdsintensive, hvilket ofte resulterer i uensartet affasningskvalitet. I modsætning hertil automatiserer moderne affasningsmaskiner processen, hvilket resulterer i kortere produktionstider og større præcision. Dette øger ikke kun effektiviteten, men reducerer også risikoen for menneskelige fejl, hvilket resulterer i et mere pålideligt slutprodukt.
Opfyld proceskravene på stedet og lever maskinen problemfrit!
Opslagstidspunkt: 7. marts 2025