GMM-100L terasplaadi serva freespink Q345R plaaditöötluskast

Metallitöötlemise maailmas on plaatide kaldlõikusmasinad muutunud oluliseks tööriistaks, eriti Q345R plaatide töötlemisel. Q345R on madala legeersisaldusega konstruktsiooniteras, mida kasutatakse laialdaselt surveanumate ja katelde tootmisel tänu suurepärasele keevitatavusele ja sitkusele. Nende plaatide tõhus kaldlõikamine on kriitilise tähtsusega tugevate ja usaldusväärsete keevisõmbluste tagamiseks mitmesugustes rakendustes.

SeePlaadi kaldlõikuron loodud täpsete kaldservade loomiseks lamedate plaatide servadele, mis on keevisõmbluse kvaliteedi parandamiseks hädavajalik. Q345R plaatide töötlemisel kasutab masin täiustatud tehnoloogiat, et saavutada ühtlased kaldservad ja siledad pinnad. See täpsus on eriti oluline tööstusharudes, kus ohutus ja konstruktsiooni terviklikkus on kriitilise tähtsusega, näiteks surveanumate ja raskete masinate ehitamisel.
Järgnevalt tutvustan ühe meie koostööpartneri olukorda.

See ettevõte on suuremahuline ja terviklik mehaaniliste seadmete tootmisettevõte, mis integreerib surveanumaid, tuuleenergiatorne, teraskonstruktsioone, katlaid, kaevandustooteid ja paigaldustehnikat.
Kohapeal töödeldav toorik on 40 mm paksune Q345R, millel on 78-kraadine üleminekukalle (üldtuntud kui hõrenemine) ja 20 mm liitekoha paksus.

Soovitame kasutada Taole GMM-100L automaatpumpa.terasplaadi serva freespinkmeie klientidele.

TMM-100L raskeveokiteplaadi serva freespink, mis suudab töödelda üleminekukaldeid, L-kujulisi astmekaldeid ja mitmesuguseid keevituskaldeid. Selle töötlemisvõimalused hõlmavad peaaegu kõiki kaldevorme ning selle pea vedrustusfunktsioon ja kahekordne kõndimisvõimsus on tööstuses uuenduslikud, olles samas valdkonnas teerajajad.

 

Kohapealne töötlemine ja veatuvastus:

plaadi serva freespink

Q345R lehtmetalli töötlemisel lameda kaldlõikuri kasutamise peamine eelis on käsitsitöö märkimisväärne vähenemine. Traditsioonilised kaldlõikuri meetodid on aeganõudvad ja töömahukad, mille tulemuseks on sageli ebaühtlane kaldlõikuri kvaliteet. Seevastu tänapäevased kaldlõikuri masinad automatiseerivad protsessi, mille tulemuseks on lühem tootmisaeg ja suurem täpsus. See mitte ainult ei suurenda efektiivsust, vaid vähendab ka inimlike vigade ohtu, mille tulemuseks on usaldusväärsem lõpptoode.

Täitke kohapealsed protsessinõuded ja tarnige masin sujuvalt!

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile

Postituse aeg: 07.03.2025