Vo svete kovospracujúceho priemyslu sa stroje na úkosovanie plechov stali nevyhnutným nástrojom, najmä na spracovanie plechov Q345R. Q345R je nízkolegovaná konštrukčná oceľ, ktorá sa vďaka svojej vynikajúcej zvariteľnosti a húževnatosti široko používa pri výrobe tlakových nádob a kotlov. Schopnosť efektívne skosiť tieto plechy je kľúčová pre zabezpečenie pevných a spoľahlivých zvarov v rôznych aplikáciách.
Ten/Tá/ToStroj na zkosenie plechovje navrhnutý na vytváranie presných skosení na hranách plochých plechov, čo je nevyhnutné pre zlepšenie kvality zvarov. Pri spracovaní plechov Q345R využíva stroj pokročilú technológiu na dosiahnutie konzistentných skosení a hladkých povrchov. Táto presnosť je obzvlášť dôležitá v odvetviach, kde je bezpečnosť a štrukturálna integrita kritická, napríklad pri výrobe tlakových nádob a ťažkých strojov.
Ďalej predstavím situáciu jedného z našich spolupracujúcich klientov.
Táto spoločnosť je rozsiahly podnik zaoberajúci sa komplexnou výrobou mechanických zariadení, ktorý integruje tlakové nádoby, veže veterných elektrární, oceľové konštrukcie, kotly, banské produkty a inštalačné inžinierstvo.
Obrobok spracovávaný na mieste je 40 mm hrubý Q345R s prechodovým skosením 78 stupňov (bežne známym ako stenčovanie) a hrúbkou spoja 20 mm.
Odporúčame používať automatický Taole GMM-100Lfrézka na okraje oceľových plechovnašim zákazníkom.
TMM-100L pre vysoké zaťaženiefrézka na okraje plechu, ktorý dokáže spracovávať prechodové skosenia, stupňovité skosenia v tvare L a rôzne zváracie skosenia. Jeho spracovateľská schopnosť pokrýva takmer všetky tvary skosení a jeho funkcia zavesenia hlavy a dvojitá chôdzová sila sú v tomto odvetví inovatívne a vedú v ňom smerom.
Spracovanie a ladenie na mieste:
Kľúčovou výhodou použitia stroja na ploché skosenie plechu Q345R je výrazné zníženie manuálnej práce. Tradičné metódy skosenia sú časovo a pracne náročné, čo často vedie k nekonzistentnej kvalite skosenia. Naproti tomu moderné stroje na skosenie proces automatizujú, čo vedie ku kratším výrobným časom a väčšej presnosti. To nielen zvyšuje efektivitu, ale tiež znižuje riziko ľudskej chyby, čo vedie k spoľahlivejšiemu konečnému produktu.
Splňte požiadavky procesu na mieste a doručte stroj bez problémov!
Čas uverejnenia: 7. marca 2025