Metalliteollisuuden maailmassa levyjen viisteytyskoneista on tullut olennainen työkalu, erityisesti Q345R-levyjen työstössä. Q345R on niukkaseosteinen rakenneteräs, jota käytetään laajalti paineastioiden ja kattiloiden valmistuksessa erinomaisen hitsattavuuden ja sitkeyden ansiosta. Näiden levyjen tehokas viisteytys on ratkaisevan tärkeää vahvojen ja luotettavien hitsien varmistamiseksi erilaisissa sovelluksissa.
TheLevyn viisteytyskoneon suunniteltu luomaan tarkkoja viisteitä tasaisten levyjen reunoihin, mikä on olennaista hitsauslaadun parantamiseksi. Q345R-levyjä työstettäessä kone käyttää edistynyttä teknologiaa tasaisten viisteiden ja sileiden pintojen saavuttamiseksi. Tämä tarkkuus on erityisen tärkeää teollisuudenaloilla, joilla turvallisuus ja rakenteellinen eheys ovat kriittisiä, kuten paineastioiden ja raskaiden koneiden rakentamisessa.
Seuraavaksi esittelen yhden osuuskunta-asiakkaamme tilanteen.
Tämä yritys on laaja-alainen ja kattava mekaanisten laitteiden valmistusyritys, joka integroi paineastioita, tuulivoimalatorneja, teräsrakenteita, kattiloita, kaivostuotteita ja asennustekniikkaa.
Paikan päällä käsiteltävä työkappale on 40 mm paksu Q345R-teräs, jossa on 78 asteen siirtymäviiste (yleisesti tunnettu harvennusleikkausna) ja 20 mm:n liitospaksuus.
Suosittelemme Taole GMM-100L -automaatin käyttöäteräslevyn reunan jyrsinasiakkaillemme.
TMM-100L raskaaseen käyttöönlevyn reunan jyrsin, joka pystyy käsittelemään siirtymäviisteitä, L-muotoisia porrasviisteitä ja erilaisia hitsausviisteitä. Sen käsittelykapasiteetti kattaa lähes kaikki viistemuodot, ja sen pään jousitustoiminto ja kaksoiskävelyvoima ovat alan innovatiivisia ja johtavassa asemassa.
Paikan päällä tapahtuva käsittely ja virheenkorjaus:

Yksi Q345R-levyn viisteytyskoneen käytön keskeinen etu on manuaalisen työn merkittävä väheneminen. Perinteiset viisteytysmenetelmät ovat aikaa vieviä ja työvoimavaltaisia, mikä johtaa usein epätasaiseen viisteytyslaatuun. Nykyaikaiset viisteytyskoneet sitä vastoin automatisoivat prosessin, mikä lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa tarkkuutta. Tämä ei ainoastaan lisää tehokkuutta, vaan myös vähentää inhimillisten virheiden riskiä, mikä johtaa luotettavampaan lopputuotteeseen.
Täytä paikan päällä tehtävät prosessivaatimukset ja toimita kone sujuvasti!
Julkaisun aika: 07.03.2025