I metallfabrikasjonsverdenen har plateavfasingsmaskiner blitt et viktig verktøy, spesielt for bearbeiding av Q345R-plater. Q345R er et lavlegert konstruksjonsstål som er mye brukt i produksjon av trykkbeholdere og kjeler på grunn av sin utmerkede sveiseevne og seighet. Evnen til å effektivt avfase disse platene er avgjørende for å sikre sterke og pålitelige sveiser i en rekke bruksområder.
DePlatebevelingsmaskiner utviklet for å lage presise avfasninger på kantene av flate plater, noe som er viktig for å forbedre sveisekvaliteten. Ved bearbeiding av Q345R-plater bruker maskinen avansert teknologi for å oppnå konsistente avfasninger og glatte overflater. Denne presisjonen er spesielt viktig i bransjer der sikkerhet og strukturell integritet er kritisk, for eksempel i konstruksjonen av trykkbeholdere og tunge maskiner.
Deretter vil jeg presentere situasjonen til en av våre samarbeidsklienter.
Dette selskapet er en storstilt og omfattende produksjonsbedrift for mekanisk utstyr som integrerer trykkbeholdere, vindkrafttårn, stålkonstruksjoner, kjeler, gruveprodukter og installasjonsteknikk.
Arbeidsstykket som bearbeides på stedet er en 40 mm tykk Q345R, med en 78-graders overgangsfas (vanligvis kjent som tynning) og en skjøtetykkelse på 20 mm.
Vi anbefaler bruk av Taole GMM-100L automatiskstålplate kantfresemaskintil våre kunder.
TMM-100L kraftigplatekantfresemaskin, som kan behandle overgangsfaser, L-formede trinnfaser og ulike sveisefaser. Bearbeidingskapasiteten dekker nesten alle fasformer, og hodeopphengsfunksjonen og den doble gangkraften er innovative i bransjen og ledende i samme bransje.
Behandling og feilsøking på stedet:
En viktig fordel med å bruke en flat avfasingsmaskin for Q345R-platebehandling er den betydelige reduksjonen i manuelt arbeid. Tradisjonelle avfasingsmetoder er tidkrevende og arbeidsintensive, noe som ofte resulterer i ujevn avfasingskvalitet. Moderne avfasingsmaskiner automatiserer derimot prosessen, noe som resulterer i kortere produksjonstider og større presisjon. Dette øker ikke bare effektiviteten, men reduserer også risikoen for menneskelige feil, noe som resulterer i et mer pålitelig sluttprodukt.
Møt kravene til prosessen på stedet og lever maskinen problemfritt!
Publisert: 07. mars 2025