Máquinas de fresado y biselado de cantosson herramientas esenciales en la industria metalúrgica, utilizadas para dar forma y preparar los bordes del metal para la soldadura y otros procesos de fabricación. La correcta instalación y operación de estas máquinas son cruciales para lograr resultados precisos y de alta calidad. En este tutorial, lo guiaremos a través del proceso paso a paso de instalación y operación de unamáquina biseladora de placas.
Paso 1: Abra la caja y lea las instrucciones, revise la caja de herramientas.
Paso 2: Instale la rueda de andar
Levante el equipo y fije los tornillos con un vibrador hexagonal, con una altura de elevación recomendada de 500-800 mm.
Paso 3: Instale el sistema eléctrico y utilice un método de conexión de tres cables de fuego y uno de tierra.
Especificaciones de cableado sugeridas: cable trifásico de 4 mm²
Paso 4: Instale y desmonte 7 herramientas utilizando palitos de madera para fijar el cabezal de corte. Utilice una llave hexagonal interior para quitar la tuerca de fijación del cabezal de corte.
Atención: Antes de reemplazar la cuchilla del cabezal de corte, desconecte la alimentación eléctrica. Tenga cuidado con las limaduras de hierro a alta temperatura para evitar quemaduras. Durante el proceso, ajuste el ángulo y asegúrese de usar una pistola de aire comprimido para limpiar las limaduras de hierro.
Paso 5: Colocación y limpieza de las piezas de trabajo. En función de la altura de la máquina y las especificaciones del tablero, cree un soporte de mesa sencillo,
Atención: Coloque la placa de acero sobre la plataforma y mantenga el borde de mecanizado a 300 mm del bastidor de soporte;
Tutorial de instalación y funcionamiento paraMáquina biseladora para metal.
La superficie que se va a biselar no debe tener rebabas ni marcas de soldadura (que afectan a la vida útil de la herramienta de corte y de la máquina).
3. Si existe una diferencia de altura, se puede ajustar ligeramente la altura de la máquina;
4. La altura del estante debe ser horizontal. Si el suelo es irregular, se recomienda colocar una placa de hierro sobre él.
Paso 6: Ajuste el ángulo y la profundidad de la ranura para que el trinquete de la fruta pueda ajustar el ángulo requerido y bloquear el perno.
Paso 7: Ajuste del ancho y la profundidad de la ranura.
Paso 8: Ajustar el grosor de la placa de sujeción y la altura del equipo.
En primer lugar, familiarícese con el funcionamiento básico del panel y con las funciones de cada mando.
Equipado con un convertidor de frecuencia con protección contra sobrecarga, el equipo se desconectará automáticamente en caso de sobrecarga. En ese caso, detenga la máquina durante 5-10 minutos y vuelva a encenderla.
Ajuste la velocidad de desplazamiento según el material y alimente y descargue a baja velocidad.
Al colocar la pieza de trabajo, asegúrese de que el lateral de la misma quede firmemente sujeto al tope de avance. Mantenga una distancia de 10-15 mm entre el extremo frontal y el cabezal de corte.
Confirme la dirección de alimentación y la dirección de rotación del cabezal de corte, y ajuste la velocidad de avance y la velocidad del husillo según los diferentes materiales.
La herramienta de alimentación no puede hacer contacto correctamente con el control de rotación del molde de la placa, y el "apriete automático" de la placa se daña, lo que provoca que la pieza de trabajo se sujete o se afloje.
Después de escuchar el sonido de “,” o la acción de la abrazadera del cielo, es necesario aflojarla y girarla para evitar daños por fatiga del equipo.
La altura del equipo se puede ajustar girando el volante o la bomba hidráulica a través del manual.
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Fecha de publicación: 8 de mayo de 2024