Fresadoras y biseladoras de cantosSon herramientas esenciales en la industria metalúrgica, utilizadas para dar forma y preparar bordes metálicos para soldadura y otros procesos de fabricación. La correcta instalación y operación de estas máquinas es crucial para lograr resultados precisos y de alta calidad. En este tutorial, le guiaremos paso a paso en el proceso de instalación y operación de una...máquina biseladora de placas.
Paso 1: Abra la caja y lea las instrucciones, revise la caja de herramientas.
Paso 2: Instale la rueda para caminar
Levantar el equipo y fijar los tornillos con un vibrador hexagonal, con una altura de elevación recomendada de 500-800mm.
Paso 3: Instale el sistema eléctrico y utilice un método de conexión a tierra de tres fuegos.
Especificaciones de cable sugeridas: cable trifásico de 4 mm2
Paso 4: Instale y desmonte las 7 herramientas usando palos de madera para fijar el cabezal de corte. Use un hexágono interior para retirar la tuerca de fijación del cabezal de corte.
Atención: Antes de reemplazar la cuchilla del cabezal de corte, corte la alimentación. Preste atención a las limaduras de hierro de alta temperatura para evitar quemaduras. Durante el procesamiento, ajuste el ángulo y asegúrese de usar una pistola de aire comprimido para limpiar las limaduras de hierro.
Paso 5: Colocación y limpieza de las piezas. Según la altura de la máquina y las especificaciones del tablero, cree un soporte de mesa sencillo.
Atención: Coloque la placa de acero sobre la plataforma y mantenga el borde de mecanizado a 300 mm del marco de soporte;
Tutorial de instalación y funcionamiento paramáquina biseladora para metal.
La superficie a biselar no debe tener rebabas ni cicatrices de soldadura (que afectan la vida útil de la herramienta de corte y de la máquina).
3. Si hay una diferencia de altura, la altura de la máquina se puede ajustar ligeramente;
4. La altura del estante debe ser horizontal. Si el suelo es irregular, se recomienda colocar una placa de hierro.
Paso 6: Ajuste el ángulo y la profundidad de la ranura para que el trinquete de fruta pueda ajustar el ángulo requerido y bloquear el perno.
Paso 7: Ajuste del ancho y profundidad de la ranura.
Paso 8: Ajuste del grosor de la placa de sujeción y la altura del equipo.
En primer lugar, familiarícese con el funcionamiento básico del panel y familiarícese con las funciones de cada perilla.
Equipado con un convertidor de frecuencia con protección contra sobrecargas, el equipo se desconectará automáticamente en caso de sobrecarga. En ese caso, deténgalo durante 5 a 10 minutos y luego reinícielo.
Ajuste la velocidad de desplazamiento según el material y alimente y descargue a baja velocidad.
Al colocar la pieza, su lateral debe estar firmemente fijado al bloque limitador del extremo de avance. Mantenga una distancia de 10 a 15 mm entre el extremo frontal y el cabezal de corte.
Confirme la dirección de alimentación y la dirección de rotación del cabezal de corte, ajuste la velocidad de alimentación y la velocidad del husillo según los diferentes materiales.
La herramienta de alimentación no puede entrar en contacto realmente con el control de rotación del molde de la placa y el “ajuste automático” de la placa se daña, sujetando o aflojando la pieza de trabajo.
Después de escuchar el sonido de "," o la acción de la abrazadera del cielo, es necesario aflojarla y girarla para evitar daños por fatiga del equipo.
La altura del equipo se puede ajustar girando el volante o la bomba hidráulica a través del libro.
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Hora de publicación: 08 de mayo de 2024