Станкі для фрэзеравання і зняцця фаскі з краёўз'яўляюцца неабходнымі інструментамі ў металаапрацоўчай прамысловасці, якія выкарыстоўваюцца для фармавання і падрыхтоўкі металічных краёў для зваркі і іншых вытворчых працэсаў. Правільная ўстаноўка і эксплуатацыя гэтых машын маюць вырашальнае значэнне для дасягнення дакладных і якасных вынікаў. У гэтым уроку мы правядзем вас праз пакрокавы працэс усталёўкі і эксплуатацыімашына для фаскі пліт.
Крок 1: Адкрыйце скрынку і прачытайце інструкцыю, праверце набор інструментаў
Крок 2: Усталюйце хадавое кола
Падніміце абсталяванне і зафіксуйце шрубы шасцігранным вібратарам, рэкамендаваная вышыня ўздыму складае 500-800 мм.
Крок 3: Усталюйце электрычную сістэму і выкарыстоўвайце метад падключэння трох агнёў і аднаго зазямлення.
Рэкамендаваныя характарыстыкі правадоў: трохфазны кабель 4 мм2
Крок 4: Усталюйце і разбярыце 7 інструментаў, выкарыстоўваючы драўляныя палачкі для фіксацыі рэжучай галоўкі. Выкарыстайце ўнутраны шасціграннік, каб адкруціць гайку мацавання рэжучай галоўкі.
Увага: Перад заменай ляза рэжучай галоўкі неабходна адключыць харчаванне; будзьце асцярожныя з высокатэмпературнымі жалезнымі стружкамі, каб пазбегнуць апёкаў. Падчас апрацоўкі адрэгулюйце вугал і абавязкова выкарыстоўвайце паветраны пісталет для ачысткі жалезных стружак.
Крок 5: Размяшчэнне і ачыстка дэталяў. Зыходзячы з вышыні станка і характарыстык дошкі, стварыце простую апору для стала,
Увага: Змесціце сталёвую пласціну на платформу і трымайце апрацоўваны край на адлегласці 300 мм ад апорнай рамы;
Кіраўніцтва па ўсталёўцы і эксплуатацыістанок для фаскі металу.
Паверхня, якую трэба скосіць, не павінна мець задзірын або шнараў ад зваркі (якія ўплываюць на тэрмін службы рэжучага інструмента і станка).
3. Калі ёсць розніца ў вышыні, вышыню машыны можна нязначна адрэгуляваць;
4. Вышыня паліцы павінна быць гарызантальнай. Калі падлога няроўная, рэкамендуецца пакласці на яе жалезную пласціну.
Крок 6: Адрэгулюйце кут і глыбіню пазы, каб храповая зашчапка для садавіны магла адрэгуляваць патрэбны кут і зафіксаваць ніт
Крок 7: Рэгуляванне шырыні і глыбіні пазы.
Крок 8: Рэгуляванне таўшчыні заціскной пласціны і вышыні абсталявання.
Спачатку азнаёмцеся з асноўнымі функцыямі панэлі і з функцыямі кожнай ручкі.
Абсталяванне абсталявана пераўтваральнікам частаты з функцыяй абароны ад перагрузкі, і аўтаматычна адключаецца пры перагрузцы. У гэты час спыніце машыну на 5-10 хвілін і зноў уключыце яе.
Калі ласка, адрэгулюйце хуткасць руху ў залежнасці ад матэрыялу, а таксама падаваць і выгружаць матэрыял на нізкай хуткасці.
Пры размяшчэнні апрацоўванай дэталі яе бок шчыльна прымацоўваецца да абмежавальнага блока падачы. Паміж пярэднім канцом і рэжучай галоўкай павінна быць адлегласць 10-15 мм.
Праверце кірунак падачы і кірунак кручэння рэжучай галоўкі, адрэгулюйце хуткасць падачы і хуткасць шпіндзеля ў залежнасці ад розных матэрыялаў.
Падаючы інструмент не можа належным чынам дакрануцца да элемента кіравання кручэннем формы, і «аўтаматычная зацяжка» на пласціне пашкоджана, што прыводзіць да заціскання або аслаблення дэталі.
Пасля таго, як пачуеце гук «» або дзеянне хамута, неабходна аслабіць і павярнуць яго, каб пазбегнуць пашкоджання абсталявання ад стомленасці.
Вышыню абсталявання можна рэгуляваць, круцячы махавік або гідраўлічны помпа праз кнігу.
Для атрымання дадатковай цікавасці або неабходнай дадатковай інфармацыі прафрэзерны станок для краю пласцініФаскавальнік краёў. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn
Час публікацыі: 08 мая 2024 г.