Станки для фрезерования кромок и снятия фасокЯвляются важнейшими инструментами в металлообрабатывающей промышленности, используемыми для формовки и подготовки кромок металла к сварке и другим процессам обработки. Правильная установка и эксплуатация этих станков имеют решающее значение для достижения точных и высококачественных результатов. В этом руководстве мы пошагово расскажем вам о процессе установки и эксплуатациистанок для снятия фаски с пластин.
Шаг 1: Откройте коробку и прочитайте инструкцию, проверьте набор инструментов.
Шаг 2: Установка шагающего колеса
Поднимите оборудование и закрепите винты с помощью шестигранного вибратора, рекомендуемая высота подъема 500-800 мм.
Шаг 3: Установите электрическую систему и используйте метод «три огня, одно заземление».
Рекомендуемые характеристики провода: трехфазный кабель сечением 4 мм2.
Шаг 4: Установите и разберите 7 инструментов, используя деревянные палочки для фиксации режущего вала. С помощью внутреннего шестигранника открутите гайку крепления режущего вала.
Внимание: Перед заменой лезвия режущей головки необходимо отключить питание. Будьте осторожны с высокотемпературными железными опилками, чтобы избежать ожогов. Во время обработки регулируйте угол наклона и обязательно используйте воздушный пистолет для очистки от железных опилок.
Шаг 5: Размещение и очистка заготовок. Исходя из высоты станка и характеристик заготовки, создайте простую опору для столешницы.
Внимание: поместите стальную пластину на платформу и держите обрабатываемую кромку на расстоянии 300 мм от опорной рамы;
Учебное пособие по установке и эксплуатациистанок для снятия фаски по металлу.
Поверхность, подлежащая скашиванию, не должна иметь сварочных заусенцев и царапин (влияющих на срок службы режущего инструмента и станка).
3. Если есть разница в высоте, высоту машины можно немного отрегулировать;
4. Полка должна быть установлена горизонтально. Если пол неровный, рекомендуется подложить под него железную пластину.
Шаг 6: Отрегулируйте угол и глубину паза так, чтобы трещотка могла отрегулировать необходимый угол и зафиксировать болт.
Шаг 7: Регулировка ширины и глубины канавки.
Шаг 8: Регулировка толщины прижимной пластины и высоты оборудования.
Сначала ознакомьтесь с основными принципами работы панели и ознакомьтесь с функциями каждой ручки.
Оборудование оснащено преобразователем частоты с функцией защиты от перегрузки, которая автоматически отключает его при перегрузке. В этом случае остановите машину на 5–10 минут и перезапустите её.
Отрегулируйте скорость движения в соответствии с материалом, подачу и выгрузку осуществляйте на низкой скорости.
При установке заготовки её боковая сторона должна быть плотно прижата к упору конца подачи. Расстояние между передним торцом заготовки и режущей головкой должно составлять 10–15 мм.
Подтвердите направление подачи и направление вращения режущей головки, отрегулируйте скорость подачи и скорость шпинделя в соответствии с различными материалами.
Подающий инструмент не может по-настоящему контактировать с устройством управления вращением формы, а «автоматическое затягивание» на пластине повреждается, зажимая или ослабляя заготовку.
Услышав звук «» или срабатывание хомута, необходимо ослабить и повернуть его, чтобы избежать усталостного повреждения оборудования.
Высоту оборудования можно регулировать вращением маховика или гидравлического насоса через книгу.
Для получения дополнительной информации останок для фрезерования кромок пластиниКромкообрезной станок. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn
Время публикации: 08 мая 2024 г.