అంచు మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క సంస్థాపన ఆపరేషన్

అంచు మిల్లింగ్ మరియు బెవెలింగ్ యంత్రాలులోహపు పని పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన సాధనాలు, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర తయారీ ప్రక్రియల కోసం లోహపు అంచులను ఆకృతి చేయడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ యంత్రాల సరైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ చాలా ముఖ్యమైనవి. ఈ ట్యుటోరియల్‌లో, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం యొక్క దశలవారీ ప్రక్రియ ద్వారా మేము మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాము.ప్లేట్ బెవెలింగ్ యంత్రం.

దశ 1: పెట్టెను తెరిచి సూచనలను చదవండి, టూల్‌బాక్స్‌ను ఎంచుకోండి.

దశ 2: వాకింగ్ వీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

పరికరాలను ఎత్తండి మరియు స్క్రూలను షట్కోణ వైబ్రేటర్‌తో బిగించండి, సిఫార్సు చేయబడిన లిఫ్టింగ్ ఎత్తు 500-800mm.
దశ 3: విద్యుత్ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించండి మరియు మూడు అగ్నిమాపక ఒక గ్రౌండ్ కనెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి,

సూచించబడిన వైర్ స్పెసిఫికేషన్లు: 4mm2 త్రీ-ఫేజ్ కేబుల్

దశ 4: కట్టర్‌హెడ్‌ను బిగించడానికి చెక్క కర్రలను ఉపయోగించి 7 సాధనాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసి విడదీయండి. కట్టర్‌హెడ్ ఫిక్సింగ్ నట్‌ను తీసివేయడానికి లోపలి షడ్భుజిని ఉపయోగించండి.

శ్రద్ధ: కట్టర్ హెడ్ యొక్క బ్లేడ్‌ను మార్చే ముందు, విద్యుత్తును నిలిపివేయాలి; అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇనుప ఫైలింగ్‌లపై శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా అవి కాలిపోకుండా ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఇనుప ఫైలింగ్‌లను శుభ్రం చేయడానికి ఎయిర్ గన్‌ను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.

దశ 5: వర్క్‌పీస్‌లను ఉంచడం మరియు శుభ్రపరచడం. యంత్రం యొక్క ఎత్తు మరియు బోర్డు యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌ల ఆధారంగా, ఒక సాధారణ టేబుల్‌టాప్ మద్దతును సృష్టించండి,

శ్రద్ధ: ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉంచండి మరియు మ్యాచింగ్ అంచును సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ నుండి 300 మిమీ దూరంలో ఉంచండి;

కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ ట్యుటోరియల్లోహం కోసం బెవెలింగ్ యంత్రం.

బెవెల్ చేయాల్సిన ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ బర్ర్లు లేదా మచ్చలు ఉండకూడదు (ఇవి కట్టింగ్ టూల్ మరియు మెషిన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి)

3. ఎత్తు వ్యత్యాసం ఉంటే, యంత్రం ఎత్తును కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు;

4. షెల్ఫ్ ఎత్తు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండాలి. నేల అసమానంగా ఉంటే, నేలపై ఇనుప పలకను ఉంచడం మంచిది.

దశ 6: ఫ్రూట్ రాట్చెట్ అవసరమైన కోణాన్ని సర్దుబాటు చేసి బోల్ట్‌ను లాక్ చేసేలా గాడి కోణం మరియు లోతును సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 7: గాడి వెడల్పు మరియు లోతు సర్దుబాటు.

దశ 8: బిగింపు ప్లేట్ యొక్క మందం మరియు పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం.

ముందుగా, ప్రాథమిక ప్యానెల్ ఆపరేషన్‌తో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోండి మరియు ప్రతి నాబ్ యొక్క విధులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోండి.

ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్‌తో కూడిన ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌తో అమర్చబడి, ఓవర్‌లోడ్ అయినప్పుడు పరికరాలు స్వయంచాలకంగా ట్రిప్ అవుతాయి. ఈ సమయంలో, యంత్రాన్ని 5-10 నిమిషాలు ఆపి, దాన్ని పునఃప్రారంభించండి.

దయచేసి ప్రయాణ వేగాన్ని మెటీరియల్ ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి మరియు తక్కువ వేగంతో ఫీడ్ చేసి డిశ్చార్జ్ చేయండి.

వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచేటప్పుడు, వర్క్‌పీస్ వైపు ఫీడ్ ఎండ్ లిమిట్ బ్లాక్‌కు గట్టిగా జతచేయబడి ఉంటుంది. ఫ్రంట్ ఎండ్ మరియు కట్టర్‌హెడ్ మధ్య 10-15 మిమీ దూరం నిర్వహించండి.

ఫీడింగ్ దిశ మరియు కట్టర్ హెడ్ భ్రమణ దిశను నిర్ధారించండి, వివిధ పదార్థాల ప్రకారం ఫీడ్ రేటు మరియు కుదురు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

ఫీడింగ్ టూల్ నిజంగా ప్లేట్ అచ్చు భ్రమణ నియంత్రణను సంప్రదించదు మరియు ప్లేట్‌లోని “ఆటోమేటిక్ బిగుతు” దెబ్బతింటుంది, వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడం లేదా వదులుతుంది.

“,” శబ్దం లేదా స్కై క్లాంప్ చర్య విన్న తర్వాత, పరికరాల అలసట నష్టాన్ని నివారించడానికి దానిని విప్పి తిప్పడం అవసరం.

హ్యాండ్‌వీల్ లేదా హైడ్రాలిక్ పంపును పుస్తకం ద్వారా తిప్పడం ద్వారా పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

మరిన్ని ఆసక్తికర విషయాల కోసం లేదా మరిన్ని వివరాల కోసంప్లేట్ అంచు మిల్లింగ్ యంత్రంమరియుఎడ్జ్ బెవెలర్. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn