TDM сериясы: Кесилгенден кийинки колдонмолор үчүн автоматтык түрдө шлактарды алып салуу
TDM-65S металл пластиналарды автоматтык түрдө шлактан тазалоо жана металл барактарын тазалоо технологиясындагы олуттуу жетишкендикти билдирет. Газ менен кесүү, лазер менен кесүү же плазмалык кесүү операцияларынан кийин тегерек тешиктерди, ийри сызыктарды жана түз четтерди иштетүү үчүн иштелип чыккан бул чаң өткөрбөгөн автоматтык металл пластиналарды шлактан тазалоочу машина мүнөтүнө 2–4 метр иштетүү ылдамдыгына жетет. Пластинанын максималдуу туурасы 650 мм кубаттуулугу жана 6 ммден 100 ммге чейинки плиталардын калыңдыгын иштетүү мүмкүнчүлүгү менен TDM-65S өнөр жайлык талаптардын кеңири спектрин канааттандырат.
Негизги техникалык мүнөздөмөлөрүнө конвейердик жана ролик материалды берүү системасы, W665мм x L1900мм абразивдик курдун өлчөмдөрү жана жалпы 5,2 кВт кубаттуулукту керектөө кирет. Машина 50Гц жыштыктагы 220V, 380V же 415V менен шайкеш келген 3 фазалуу кубат булактары менен иштейт, бул аны ар кандай эл аралык электр стандарттарына ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет. 150 мм диаметрдеги соргуч порт аркылуу мүнөтүнө 25 куб метр чаң чогултуучу аба көлөмү менен TDM-65S таза жумушчу чөйрөнү сактап, иштетилген металл беттеринен ширетүүчү шлактарды жана бүктөмдөрдү натыйжалуу кетирет.
GCM-R3T: Боёого даяр колдонмолор үчүн так четтерди тегеректөө
Боёо алдында радиустук четтерин даярдоону талап кылган колдонмолор үчүн GCM-R3T тегеректөөчү машинасы дүйнө жүзү боюнча болот өндүрүүчүлөр үчүн маанилүү болуп калган атайын чечимди сунуштайт. Бул четтерин тегеректөөчү жабдуу бир өтүүдө так радиустук четтерди — адатта R2, R3 же C3 конфигурацияларын — түзөт, бул салттуу түрдө колдонулган көп убакытты талап кылган майдалоо ыкмаларын жокко чыгарат. GCM-R3T мүнөтүнө 0дөн 6000 ммге чейинки берүү ылдамдыгында, 2800 айн/мин шпиндель ылдамдыгы менен иштейт, бул четтерин даярдоодо натыйжалуулукту жана ырааттуулукту камсыз кылат.
Машина 6 ммден 40 ммге чейинки кыскычтын калыңдыгын кабыл алат жана кыскычтын минималдуу туурасын 80 мм талап кылат, ал эми иштетүү узундугу 300 ммден башталат. 790 Вт кубаттуулуктагы мотор менен иштеген жана 0,5–0,8 МПа аба басымын талап кылган GCM-R3T үнөмдүү тейлөө үчүн карбиддик кошумчалары бар стандарттуу фрезерлөө баштарын колдонот. Анын Ballast Tank PSPC стандарттарына шайкештиги аны коррозияга туруктуулук жана каптоо адгезиясы эң маанилүү болгон кеме куруучу жайлар үчүн өзгөчө баалуу кылат.
Чектерди тегеректөө чечимдерине суроо-талапты күчөтүүчү тармактык тенденциялар
Четтерин тегеректөөчү металл станокторунун жана бурчтук кесүүчү станок системаларынын дүйнөлүк рыногу өндүрүүчүлөр автоматташтырылган четтерин иштетүүнүн эксплуатациялык жана коопсуздук артыкчылыктарын тааныган сайын кеңейүүдө. Тармак аналитиктеринин айтымында, металлды тазалоо жана четтерин тегеректөөчү жабдуулар рыногу металл жасоодо автоматташтыруунун көбөйүшү, жумуш ордундагы коопсуздук эрежелеринин катаалдашуусу жана PSPC сыяктуу эл аралык каптоо стандарттарынын кабыл алынышы менен туруктуу өсүшкө ээ болууда.
Заманбап четтерди тегеректөөчү жабдуулар негизги бүктөмдөрдү алып салуудан алда канча ашып түшөт, көзөмөлдөнгөн четтерди радиациялоону - көбүнчө 2 мм радиуска чейин - жана бетти бирдей даярдоону камсыз кылат. Бул мүмкүнчүлүктөр кеме куруу сыяктуу тармактарда өзгөчө маанилүү, мында коргоочу каптоолордун иштөө стандарты (PSPC) каптоонун бышыктыгын жана коррозияга туруктуулугун камсыз кылуу үчүн белгилүү бир чет профилдерин талап кылат. Ошо сыяктуу эле, курулуш жана конструкциялык болот колдонмолору боёктун адгезиясын жакшырткан жана курч бурчтарда каптоонун бузулуу коркунучун азайткан тегеректелген четтерден пайда көрөт.
https://www.bevellingmachines.com/gcm-r3t-rounding-machine.html
Жыйынтык
Өндүрүш өнөр жайы беттин сапатына, жумушчулардын коопсуздугуна жана каптоо иштеринин натыйжалуулугуна артыкчылык берүүнү улантып жаткандыктан, четин тегеректөөчү металл станоктору жана бурчтук кесүүчү станок технологиялары өндүрүш цехтери, кеме куруучу заводдор жана курулуш компаниялары үчүн маанилүү инвестициялар бойдон кала берет. Taole компаниясынын TDM жана GCM сериялары заманбап өнөр жай колдонмолору талап кылган автоматташтыруунун, тактыктын жана шайкештиктин конвергенциясын билдирет. Оор шлактарды алып салуудан баштап, майда радиустук четин даярдоого чейинки иштетүү мүмкүнчүлүктөрү менен бул станоктор бүгүнкү күндөгү атаандаштыкка жөндөмдүү өндүрүш чөйрөсүндө металл четин иштетүү талаптарынын толук спектрин канааттандырат.
Көп берилүүчү суроолор (FAQ)
1. Четин тегеректөөчү машина менен бурчту кесүүчү машинанын ортосунда кандай айырма бар?Четин тегеректөөчү машина коопсуздукту жана каптоо жабышуусун жакшыртуу үчүн металл четтеринде тегеректелген же радиус профилин түзөт, ал эми бурчтук кесүүчү машина, адатта, четинде бурчтуу фасканы түзөт. Эки процесс тең металл четтерин кийинки иштетүүгө даярдайт, бирок каптоонун оптималдуу иштеши үчүн PSPC сыяктуу стандарттар тарабынан четин тегеректөө өзгөчө талап кылынат.
2. TDM-65S шлак тазалоочу машинасы кандай материалдарды иштете алат?TDM-65S газ менен кесүү, плазма менен кесүү жана лазер менен кесүү аркылуу иштетилген металл плиталардан шлактарды жана бүктөмдөрдү кетирүү үчүн иштелип чыккан. Ал плиталардын калыңдыгы 6 ммден 100 ммге чейин жана плиталардын максималдуу туурасы 650 ммге чейин жетет, бул аны көмүртек болоттон, дат баспас болоттон жана легирленген болоттон жасалган колдонмолордун кеңири чөйрөсүнө ылайыктуу кылат.
3. Металл беттерин боёонун алдында четтерин тегеректөө эмне үчүн маанилүү?Четтерин тегеректөө боёктун жабышуусу жана коррозияга туруктуулугу үчүн абдан маанилүү. Курч четтери каптоо пленкаларынын жукарышына же бузулушуна алып келип, дат басууга алып келиши мүмкүн. Тегеректелген четтери боёктун жабышуусу үчүн жакшыраак беттик аянтты камсыз кылат жана каптоо бузулушу адатта башталган стресс концентрациясынын чекиттерин жок кылат. Ошондуктан PSPC сыяктуу стандарттар четинин радиусуна карата белгилүү бир талаптарды талап кылат.
4. GCM-R3T тегеректөөчү машинасында кандай радиус параметрлери бар?GCM-R3T R2, R3, C2 жана C3 конфигурацияларынын радиус четтерин чыгара алат, ал эми аспаптын түрүнө жараша R2ден R5ке чейинки кошумча радиус варианттарын жасоо мүмкүнчүлүгү бар. Станок зарылчылыкка жараша алмаштырылышы мүмкүн болгон карбиддик кошумчалары бар стандарттуу фрезерлөө баштарын колдонот, бул ар кандай четтерди даярдоо талаптары үчүн ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
5. Муздак кесүү технологиясы четтерин тегеректөө операцияларына кандай пайда алып келет?Taole компаниясынын четин тегеректөөчү жабдууларында колдонулган муздак кесүү технологиясы майдалоо же башка жылуулук пайда кылуучу процесстер менен байланышкан жылуулук зыянынан сактайт. Бул оюлуунун, кычкыл катмарынын пайда болушунун жана беттин бүтүндүгүн бузушу мүмкүн болгон металлургиялык өзгөрүүлөрдүн алдын алат. Натыйжада каптоо жана ширетүү үчүн эң жогорку сапат стандарттарына жооп берген таза, так чет пайда болот.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 3-июну